相鄰潔凈區(qū)房間之間的壓差應(yīng)為10-15帕斯卡（指導(dǎo)值）。

潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同等級(jí)潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)不低于10帕斯卡，相同潔凈度等級(jí)不同功能的操作間之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲翰钐荻龋苑乐刮廴竞徒徊嫖廴尽?-新版GMP

相鄰潔凈區(qū)房間之間的壓差應(yīng)為12.5帕斯卡。

氣流組織及自凈：

應(yīng)證明各種氣流方式無導(dǎo)致污染的風(fēng)險(xiǎn)，例如，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┐_保氣流不會(huì)將操作或設(shè)備以及操作人員散發(fā)的粒子吹向潔凈要求高的區(qū)域。生產(chǎn)操作全部結(jié)束，操作人員撤離生現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)15～20分鐘（指導(dǎo)值）自凈后，潔凈區(qū)的應(yīng)達(dá)到 “靜態(tài)”標(biāo)準(zhǔn)。

藥品潔凈室的建設(shè)內(nèi)容主要包括：

潔凈室的裝修施工、凈化空調(diào)系統(tǒng)及其風(fēng)管、過濾器等的安裝、管道系統(tǒng)（包括純凈水、水等）的安裝，變配電、電氣系統(tǒng)及其橋架、配管及配線安裝、各類排風(fēng)系統(tǒng)及其處理設(shè)備安裝、消防安全報(bào)警系統(tǒng)及控制設(shè)備、照明系統(tǒng)及燈具安裝、生產(chǎn)工藝設(shè)備及其配管安裝，布線等。精密機(jī)械電子元件生產(chǎn)潔凈室的建設(shè)內(nèi)容如下：潔凈室裝修施工、凈化空調(diào)系統(tǒng)及其風(fēng)管、過濾器安裝、管道系統(tǒng)(一般供水等)。安裝、變壓器和配電、電氣系統(tǒng)及其橋梁、配電線路安裝等。

工業(yè)潔凈室電氣設(shè)備

近年來，以電子設(shè)備為代表的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)飛速地向前發(fā)展著，在這些先進(jìn)的技術(shù)領(lǐng)域中，日新月異地進(jìn)行技術(shù)革新，并把產(chǎn)品的微細(xì)化、高質(zhì)量化、超精密化作為目標(biāo)，而且為了謀求生產(chǎn)的高質(zhì)量而建造高質(zhì)量的潔凈室。

用于超大規(guī)模集成電路（VLS1）、鐘表、精密機(jī)械、光學(xué)儀器及電子儀器等制造、加工或裝配、食品生產(chǎn)的各類潔凈室，根據(jù)生產(chǎn)用途不同，而使用各種各樣的設(shè)備。超大規(guī)模集成電路制造工廠的生產(chǎn)設(shè)備，因?yàn)橛邢率龈鞣N情況，必須精心設(shè)計(jì)、精心施工。

潔凈室內(nèi)污染粒子的主要污染源

外界大氣進(jìn)入凈化室內(nèi)的污染氣體。

潔凈室是一個(gè)封閉的空間，它和外邊大氣相對(duì)隔絕。在未經(jīng)過系統(tǒng)之前，氣體是無法進(jìn)入凈化室的。

但是，在實(shí)際的應(yīng)用中，其實(shí)室內(nèi)和外界有相聯(lián)通的管道線路，由于在生產(chǎn)的需求和凈化室對(duì)空氣質(zhì)量的相關(guān)檢驗(yàn)的需要，凈化室內(nèi)必須存在于外界相通的設(shè)施通道，例如有一些與外界的氣體交換，需要和外界相通的管道，由于需要必須和外界環(huán)境相通。

例如排水管等，這些管路與外界大氣相聯(lián)通，為了防止大氣直接進(jìn)入潔凈室，潔凈室要求靜壓力差必須大于等于lOPa}3}。