3d打印其實就是快速成型,3d打印更容易讓人理解。像現(xiàn)在的SLA/SLS等3D打印技術(shù)，都是屬于3D打印。3D打印手板模型做首件，經(jīng)過打磨拋光處理后，拿去作為硅膠模具的模型，然后硅膠模具再多次制作同樣形狀的零件。3D打印手板在生產(chǎn)成本,時間成本,空間復(fù)雜度成本下降。硅膠與固化劑攪拌均勻。我們本著以高素質(zhì)的技術(shù)人員與先進的機械設(shè)備為基礎(chǔ)，為新老客戶提供優(yōu)良的設(shè)計制作并充分體現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)美價廉。模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。

第五步：數(shù)控編程--1.根據(jù)加工方法編寫CNC雕銑路徑；2.根據(jù)產(chǎn)品工藝預(yù)定原材料；3.根據(jù)材料特性設(shè)定刀具種類、加工速度；在拓維，常見的塑膠手板加工工藝主要是cnc,我們公司擁有28臺cnc加工中心，運轉(zhuǎn)效率非常高，，不讓機器停止運轉(zhuǎn)，為的就是及早出貨。4.根據(jù)設(shè)備性能編寫CNC雕銑路徑及雕銑速度。第六步：備料--1.根據(jù)客戶提供的工藝說明及BOM表選備材料；2.根據(jù)編程工程師標(biāo)注的材料尺寸開料。第七步：CNC加工--1.把編程工程師編輯的數(shù)據(jù)傳輸?shù)紺NC加工中心；2.根據(jù)程式單l選用相應(yīng)的刀具校刀并雕銑加工。第八步：首檢--1.把加工好的零件返回到編程人員清點數(shù)量，確保數(shù)量準(zhǔn)確；2.每一個加工好的產(chǎn)品用卡尺測量，確保與客戶的圖檔在公差范圍內(nèi)；3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致。

第九步：粗裝配--由于CNC加工存在著先天缺陷，結(jié)構(gòu)清角不能完全到位，幾乎所以雕銑出來的工件都需要手工用特定的工具進行鑿刻，然后調(diào)節(jié)裝配關(guān)系。此環(huán)節(jié)一定要做到尊重工程師設(shè)計圖紙，不然為配合而配合就很難檢驗設(shè)計上存在的問題，容易造成手板裝配很好，模具注塑的產(chǎn)品卻無法裝配的現(xiàn)象。手板模型加工技巧：1、在一次加工中完結(jié)大部分或全部I序以及削減工件的裝夾次數(shù)。作為一名嚴(yán)謹?shù)氖止煾等舭l(fā)現(xiàn)設(shè)計本身存在干涉是必須標(biāo)記清楚返饋給設(shè)計師，以便改善。