隔離劑：水質(zhì)隔離劑。(三)施工機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、磅秤(或自動(dòng)上料系統(tǒng))、雙輪手推車(chē)、小翻斗車(chē)、尖鍬、平鍬、混凝±吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)、混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱(chēng)量器等。二、質(zhì)量要求具體要求請(qǐng)參照本書(shū)“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“混凝土工程”相應(yīng)部分。工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、極、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與撮搗→養(yǎng)護(hù)四、操作工藝(一)作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。4、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)隱、預(yù)檢。5、自拌混凝土，應(yīng)在開(kāi)盤(pán)前1h左右，測(cè)定砂石含水率.調(diào)整施工配合比。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的zui長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鋼筋綁扎：墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到1.2MPa后，表面彈線(xiàn)進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎di一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎zui后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋zui上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝±澆完后，必須進(jìn)行更換。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

梁板鋼筋1、梁箍筋/板筋全部采用粉筆劃線(xiàn)綁扎；2、增加一道驗(yàn)收：沉梁前梁鋼筋驗(yàn)收；板筋畫(huà)線(xiàn)（二）豎向鋼筋定位推行的標(biāo)準(zhǔn)做法：1、放線(xiàn)時(shí)在底板鋼筋上用紅色油漆不僅標(biāo)識(shí)墻柱定位線(xiàn)，且標(biāo)識(shí)出鋼筋保護(hù)層厚度線(xiàn)；2、采取三道箍筋定位：一道貼緊底板鋼筋，第二道離底板鋼筋50mm，第三道離底板鋼筋1200mm；3、對(duì)易擾動(dòng)部位的插筋，增加一道工序即將豎向插筋點(diǎn)焊到底板鋼筋網(wǎng)上。底板后澆帶清理做法：1、墊層施工（底板施工前）每隔30m預(yù)留長(zhǎng)600mmx寬600mmx深500mm的清理洞口；2、為避免后澆帶處堆積各種垃圾，減輕后澆帶澆筑前清理難度， 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制