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發(fā)布時間:2020-12-25 15:41  

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鍛件廠在加工鍛件時出現(xiàn)鍛造裂紋怎么辦?這就需要先對這個狀況產(chǎn)生的原因進行分析。

鋼中有害雜質(zhì)沿晶界析出引起的鍛造裂紋 鋼中的硫常以FeS形式沿晶界析出,其熔點僅有982℃,在1200℃鍛造溫度下,晶界上FeS將發(fā)生熔化,并以液態(tài)薄膜形式包圍晶粒,破壞晶粒間的結(jié)合而產(chǎn)生熱脆,輕微鍛擊就會開裂。

異相(第二相)引起的鍛造裂紋 鋼中第二相的力學(xué)性能往往和金屬基體有很大的差別,因而在變形流動時會引起附加應(yīng)力導(dǎo)致整體工藝塑性下降,一旦局部應(yīng)力超過異相與基體間結(jié)合力時,則發(fā)生分離形成孔洞。





鍛件過熱、過燒與溫度不均如何補救?
加熱溫度過高或高溫停留時間過長時易引起過熱、過燒。過熱使材料的塑性與沖擊韌性顯著降低。鍛件的鍛造方法分類及工藝流程一種鍛件選用哪一種鍛造方法生產(chǎn),與其形狀、尺寸、技術(shù)要求和批量大小等很多因素有關(guān)。過燒時材料的晶界劇烈氧化或者熔化,完全失去變形能力。
當(dāng)加熱溫度分布嚴重不均勻,表現(xiàn)為鍛坯內(nèi)外、正反面、沿長度溫差過大,在鍛造時引起不均變形,偏心鍛造等缺陷,亦稱欠熱。
鍛件過熱、過燒與溫度不均的補救措施是:
l)嚴格執(zhí)行正確的加熱規(guī)范;
2)注意裝爐方式,防止局部加熱;

3)調(diào)準測溫儀表,精心加熱操作,控制爐溫、爐氣流動,防止不均勻加熱。





山西眾立法蘭有限公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節(jié),凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè),公司具有從設(shè)計、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運一體化運作的實力。

不銹鋼鍛件在工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)及動力部門中應(yīng)用得較多,而且很多 產(chǎn)品不僅要求具有耐蝕性,而且要求具有較高的強度,因此大部分不銹鋼都要經(jīng)過鍛造后使用。不銹鋼鍛造要比碳鋼或低合金鋼困難得多,這是因為不銹鋼在高溫狀態(tài)下或在鍛造時,其顯微組織在較限溫度仍有較高的強度。而不銹鋼與碳鋼相比不同的特點是:熱導(dǎo)率低,鍛造溫度范圍窄,過熱敏感性強,高溫下抗力大,塑性低等,這些都給鍛造生產(chǎn)帶來了許多困難,而且不同類型的不銹鋼鍛造工藝也有差別。