高壓電力電纜基本認識按照電壓等級分類

高壓電力電纜基本認識

按照電壓等級分類

低壓電力電纜：3kV及以下；

中壓電力電纜：6kV~35kV；

高壓電力電纜：66kV~110kV；

超高壓電力電纜：220kV~500kV；

特高壓電力電纜：750kV；1000kV。

按照絕緣材料劃分電纜類型

1、交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜

2、聚（PVC）絕緣電纜

3、聚乙烯（PE）絕緣電纜

4、橡膠絕緣電纜

5、粘性油紙絕緣電纜

6、不滴流油紙絕緣電纜

7、充油電纜

8、充氣電纜

電纜接頭的基本工藝要求

通常電纜接頭工作中要進行的工藝操作可歸納為四類：

1、導體連接

2、絕緣增強

3、電場均衡

4、屏蔽密封

電纜終端頭外絕緣的要求

電纜終端頭外絕緣材料主要分為兩種：無機材料和有機材料；

無機材料主要有瓷、玻璃等；

有機材料主要有橡膠、環(huán)氧樹脂、交聯(lián)聚乙烯等；

1、材料要求：

優(yōu)良的電氣絕緣性能

優(yōu)良的老化性能

優(yōu)良的耐污穢性能

優(yōu)良的增水性能

2、結構要求

干閃距離：干燥狀態(tài)下，因升高電壓而產生放電的途徑

濕間距離：淋雨狀態(tài)下，因升高電壓而產生放電的途徑

泄漏距離（爬電距離）：從高壓端到接地端或兩相之間沿絕緣表面拉伸的長度或距離；泄漏比＝泄漏距離/高工作電壓（額定線電壓）。

污穢等級與泄漏比

IEC標準規(guī)定污穢等級為4級：

污穢等級 污穢程度 泄漏比

Ⅰ級 輕 1.6

Ⅱ級 中 2

Ⅲ級 重 2.5

Ⅳ級 嚴重 3.1

生產高壓電纜的主要技術

生產高壓電纜的主要技術是CV連續(xù)硫化生產，這種生產線會把聚合物轉化成的絕緣材料，包裹住金屬導體形成電纜。就目前中國的高壓電纜市場狀況是處于一個產能過剩的狀態(tài)，中國電纜企業(yè)投資建設了大量的產能，但是需求卻跟不上產能的大幅擴張。

數(shù)據顯示，2014年中國的高壓電力電纜產量占了的40%。目前在中國有超過185條連續(xù)硫化生產線理論上可以生產高壓電力電纜的導體的，占了生產高壓電纜CV連續(xù)硫化生產線數(shù)量的50%。盡管這些CV線有很多并沒在生產，或者甚至都沒有拿到相關審批，中國的高壓電纜生產產能仍然超過了其需求的三倍。而如今高壓線纜發(fā)展到2021年，其產量依然是有增無減。

給高壓輸電線路包一層家里電線的絕緣層是遠遠不夠的

所以僅僅給高壓輸電線路包一層家里電線的絕緣層是遠遠不夠的。按照高壓線接觸到的人的安全距離是每3000伏特一毫米計算的話，50萬伏特線路絕緣層厚度至少得達到17cm左右。這么厚的絕緣層勢必會大大增加輸電線路的重量，這樣對于一條長達上千公里的輸電線路來說，造價投資必定會成倍上升。

其實要讓高壓線路不對人造成傷害的簡單辦法就是把線路和人隔開一定的距離，人無法接近線路自然就不會造成觸電事故了。比如把使用高壓鐵塔把輸電線路給高高地架起來，人在高壓線路下面行走是完全不會觸電的，這樣也沒有必要給線路包絕緣層了，業(yè)內把這種方法稱之為“空氣絕緣”。