隨時把握市場情況與關鍵材料的儲備情況，建立關鍵材料預警機制， 對采購的材料按照規(guī)定進行檢測的同時按照規(guī)范進行復查。(3)對構件的下料、裝配、焊接等工藝進行復核，保證工藝的性與合理性，同時按照規(guī)范對構件進行尺寸復合。(4)鋼材在切割前行表面防腐預處理，并進行變形矯正。(5)鋼管和箱型截面構件直端口采用自動切割機下料，相貫端口采用五維切割機進行下料，桿件下料需要根據(jù)制作樣板試件所得的焊接收縮數(shù)據(jù)考慮實際下料長度。(6)對工藝比較復雜，加工精度要求較高的構件采取樣板引路制度，進行試加工，各方鑒定認可后，才大批量加工。(7)對鑄鋼、點鑄造過程中比較重要的模型工藝，造型工藝、鑄造工藝、熔煉工藝和熱處理工藝進行全程跟蹤控制，對難度較大的、點協(xié)調相關單位進行技術攻關，保證、點鑄造的質量和精度。(8)嚴格按照預拼裝定位圖，進行結構面循環(huán)拼裝，拼裝方式采用臥式。(9)吊裝耳板、臨時措施連接件、膜結構連接件以及其他需要在工廠進行裝配焊接的連接件或二次結構，必須在工廠定位焊接完畢。(10)構件經(jīng)工廠噴砂除銹合格后，噴刷完成底漆和中間漆。

網(wǎng)架球型拉壓支座又叫球鉸支座，可萬向轉動，萬向承載，能很好地滿足上部結構各種荷載（如恒載、活載、風、震力等）所產(chǎn)生的反力的傳迅、轉動、移動要求，保證反力合力集中、明確、可靠。鋼連廊滑動鉸支座價格

球鉸支座可適應徑向、環(huán)向的位移要求；

選用支座時應注意承載力的大小,豎向拉力的大小,水平力的大小,并注意位移量和轉角,對于減震支座還應注意水平彈性剛度。

墩臺的支承面與底板的接觸面，在邊緣外也可以略小于底板2-3mm，以防止雨水進入底板內。（三）為防止支座生銹，上下擺輥軸滾動面應定期進行擦拭，定期涂固體油脂或石墨，為防止異物進入支座活動面，支座還應有良好的防塵設備，這一措施對于大跨度橋梁支座尤為重要。（四）支座的滾動面不平整或輥軸經(jīng)過長期的行車磨耗，底板或軸承座容易壓成凹槽，輥軸也可能發(fā)生變形，這種情況要加強觀察，并盡快進行更換或刨平修理，輥軸變形時也可取下用車床車圓，再進行安裝，安裝時要在支座底擺與支承墊石間墊干硬砂漿或樹脂砂漿調整支座的高度。（五）要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)支座是否有位移變化，當偏差超過規(guī)定值時，應及時對橋跨橋墩進行檢查，并及時進行調整。