1、節(jié)能化：節(jié)能化是本設(shè)備的長處，節(jié)能降耗確保成套設(shè)備的低成本運(yùn)轉(zhuǎn);

??2、集約化：單臺機(jī)器日處理能夠達(dá)到100噸污泥，使得成套設(shè)備達(dá)到了集約化;

??3、環(huán)?；后w系設(shè)備悉數(shù)密封運(yùn)轉(zhuǎn)，無粉塵及氣味外泄。成套設(shè)備為負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場潔凈衛(wèi)生， 環(huán)保功能杰出;

??4、智能化：體系設(shè)備悉數(shù)選用智能檢測，自動操控和手動操控兩條線，更利于出產(chǎn)現(xiàn)場的穩(wěn)定化作業(yè);

??5、簡單化：由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的奇妙和化整為零的思路，有利于設(shè)備的檢修和保護(hù)，既降低了出產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度也降低了對運(yùn)用現(xiàn)場修理設(shè)備的更的要求，更適合于發(fā)展中地區(qū)的運(yùn)用和出產(chǎn)實(shí)踐的需求。

擠干機(jī)是利用壓濾原理對蒸煮后的漿料進(jìn)行壓濾脫水。先后經(jīng)過三個(gè)壓區(qū)，濃黑液被壓濾到基地轉(zhuǎn)鼓內(nèi)排出機(jī)外，成漿由排料口進(jìn)入下道工序。該機(jī)壓濾技術(shù)簡略流通，因?yàn)闈{層較薄，故出漿干度大，基地轉(zhuǎn)鼓直徑較大，一方面進(jìn)步了過濾面積和壓濾時(shí)刻，降低了漿層厚度，一起也減輕了壓輥壓力，因此裝備動力小，大大降低了運(yùn)轉(zhuǎn)電耗，達(dá)到了節(jié)能的意圖。在多級串聯(lián)使用時(shí)，中心有置換箱相連，漿料經(jīng)過置換區(qū)后擠干機(jī)，擠干機(jī)具備的性能可進(jìn)一步進(jìn)步黑液提取率。



為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角120o）和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線，在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力，擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性，機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。