雙級粉碎機作為一種煤渣、頁巖、煤矸石等物料的粉碎設備，在石頭粉碎行業(yè)應用十分廣泛，那么雙級粉碎機如果生產中出現(xiàn)不平衡了該怎么辦？

雙級粉碎機導致不平衡的原因主要有三點：一、錘頭質量不相等，二、大軸不平衡，三、地基沒有固定好。

如果您的生產中出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，不妨先從這三點找問題所在，如果錘頭的質量不平衡，一般出現(xiàn)在更換后的錘頭上，建議客戶在更換錘頭是不妨直接換一整套錘頭。造成大軸不平衡的原因，很大程度上是因為磨損。錘頭的磨損、內部零件的磨損都會影響大軸的平衡。地基沒有固定好，或者沒有固定在一個水平面上。檢查底座螺絲有沒有緊固，如果松動就要及時上緊。

煤矸石粉碎機用戶安裝后試機應該注意那些問題，許多用戶在買完煤矸石粉碎機設備后安裝完成后不知道怎么試機以及試機會出現(xiàn)的問題如何解決不知道，下面為您講解煤矸石粉碎機在安裝后試機的時候常見問題有哪些。

首先應該查看煤矸石粉碎機是否震動，這一點需要我們觀察一下地腳固定的螺栓是否松動，大軸是否平衡、錘頭是否磨損嚴重、潤滑油是否合格，然后試機中聽聽設備是否有異常的響聲，如果出現(xiàn)其他的響聲用戶可以通過檢查粉碎腔內部是否存在金屬物料、襯板松動、錘頭與襯板相撞、錘頭斷裂等方面來排除故障，后再檢查一下煤矸石粉碎機的機體是否過熱，引起機體過熱的情況有很多種，例如：潤滑油不足、污穢變質；粉碎腔內部殘留有物料、電機故障等等。這時候，用戶們需要先停機，將建筑垃圾粉碎機進行一個檢查，找出根源及時解決即可。

雙級粉碎機，是應用于粉碎煤、煤矸石、爐渣、鋼渣、石灰石、焦炭、方鉛礦、菱鐵礦、閃鋅礦、褐鐵礦等，抗壓強度不超過150Mpa的物料，尤為適合出料粒度要求較細，水分含量較大的脆性物料的細碎，廣泛適用于化工，電力，鋁廠，礦產，建材，選礦等行業(yè)。

雙級粉碎機對于物料的含水率沒有任何的要求，雙級粉碎機沒有篩底，那么出料的粒度是不是會變粗這個情況不會的，因為本原煤破碎機相當于兩臺錘破組合成的一體的設備，采用的是上下兩級轉子高速運轉粉碎，雙級粉碎機的出料粒度會很平均的，可以控制在3mm以下，其中2mm的占90%以上。