激光除銹為了、準(zhǔn)確地評(píng)估清洗機(jī)的性能，有必要對(duì)清洗機(jī)的每一層進(jìn)行測(cè)試。清洗機(jī)架是一種非常重要的設(shè)備，具有可移動(dòng)的部件和結(jié)構(gòu)，必須準(zhǔn)確執(zhí)行。除頂部和底層外，清潔架的每一層都有一個(gè)噴霧臂。噴霧臂連接到機(jī)艙的底部和頂部，為頂部和底部的貨架提供水和機(jī)械清潔，而其他貨架層的噴霧臂具有相同的功能。在清潔架上還有一個(gè)與供水線路對(duì)齊的連接接口。激光清洗技術(shù)：利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，可瞬間吸收聚焦激光能量，使表面油污、銹斑或涂層立即蒸發(fā)或脫落，高速有效地去除表面附著或表面涂層的清洗方式，而作用時(shí)間很短的激光脈沖在適當(dāng)?shù)膮?shù)下不會(huì)對(duì)金屬基體造成損害。

由于激光除銹機(jī)系統(tǒng)中的光學(xué)透鏡是一種可消耗的產(chǎn)品，因此有必要定期維護(hù)聚焦透鏡。為了盡可能延長(zhǎng)使用壽命和降低使用成本，必須嚴(yán)格按照本規(guī)范清洗鏡片。在更換過(guò)程中，光學(xué)鏡片的放置、檢測(cè)和安裝應(yīng)注意避免鏡片的損壞和污染。安裝新鏡頭后，應(yīng)定期清洗。

雖然激光除銹的出現(xiàn)可追溯至六十年代，但自九十年代以來(lái)，這項(xiàng)清潔技術(shù)的研究及應(yīng)用已逐步擴(kuò)展。近20年來(lái)，國(guó)內(nèi)外都有關(guān)于激光清洗技術(shù)的報(bào)道。近年來(lái)，它迅速成為工業(yè)制造領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。研究?jī)?nèi)容主要包括激光清洗技術(shù)、理論、設(shè)備和應(yīng)用。國(guó)內(nèi)外激光清洗設(shè)備和應(yīng)用的總體水平與國(guó)外相差很大。

雖然目前激光清洗還無(wú)法完全取代傳統(tǒng)清洗技術(shù)，但隨著科技的進(jìn)步以及環(huán)保要求的提高，激光清洗將成為清洗市場(chǎng)發(fā)展的大趨勢(shì)。通過(guò)開(kāi)發(fā)新型激光清洗系統(tǒng)、設(shè)備并優(yōu)化清洗工藝，提高清洗效率，降低清洗成本，減小對(duì)待清洗表面的損傷，實(shí)現(xiàn)金屬表面清洗過(guò)程的綠色、與自動(dòng)化必然是未來(lái)市場(chǎng)的需求。激光清洗典型應(yīng)用包括：模具清洗，工業(yè)除銹、除舊漆及膜層，焊前預(yù)處理及焊后處理，精密零件的除酯，電子元件的去污除氧化層，清洗等。廣泛應(yīng)用于冶金、模具、汽車、五金工具、交通運(yùn)輸、建筑家電、機(jī)械等行業(yè)。

激光清洗技術(shù)的國(guó)外發(fā)展現(xiàn)狀

激光清洗技術(shù)研究起步于20世紀(jì)80年代中期，但直到20世紀(jì)90年代初期才真正步入工業(yè)生產(chǎn)中，在許多場(chǎng)合逐步取代傳統(tǒng)清洗方法。

國(guó)外激光清洗的去污范圍非常廣泛，從厚銹層到激光表面微細(xì)顆粒都可以去除，在去污中涉及激光清洗實(shí)驗(yàn)所使用的設(shè)備種類也比較多，所用激光器的波長(zhǎng)范圍廣，但激光清洗技術(shù)的發(fā)展不平衡，有些已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，有的還處于實(shí)驗(yàn)室階段。

例如國(guó)外在激光模具的清洗方面，已經(jīng)發(fā)展到1000 W激光手動(dòng)清洗機(jī)；

電子線路清洗采用248 nm激光，3 W，20 ns，已經(jīng)工業(yè)化；

在芯片領(lǐng)域，采用248 nm，5 W納秒紫外清洗，效果非常好；

在光掩膜，采用紫外激光，已經(jīng)完全取代傳統(tǒng)化學(xué)方法；

在激光除銹、激光除污染物方面，已經(jīng)規(guī)?；瘧?yīng)用，而且實(shí)驗(yàn)先于理論。另外在半導(dǎo)體領(lǐng)域、磁頭和絕緣體領(lǐng)域已經(jīng)開(kāi)始實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。