20精密鋼管內(nèi)外壁無空氣氧化層、承擔髙壓、無滲漏、精密加工、高光滑度、冷拔不形變、擴口、擠扁無縫隙、表面防銹處理解決，普遍用以液壓傳動系統(tǒng)用精密鋼管、塑料機用精密鋼管、四柱液壓機用精密鋼管、船舶設(shè)計用無縫鋼管、EVA聚氨酯發(fā)泡油壓機械、精細油壓液壓裁斷機用無縫管、做鞋機械、液壓機械、液壓油管、高壓油管、卡套接頭、無縫鋼管連接頭、硫化橡膠機械、鑄造機械、鋁壓鑄機械、工程項目機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)垃圾車用、汽車制造業(yè)、造船業(yè)、金屬材質(zhì)的激光切割加工、、柴油發(fā)動機、燃氣輪機、空氣壓縮機、工程建筑機械、農(nóng)業(yè)和林業(yè)機械等，徹底能夠取代同規(guī)范的進口20精密鋼管GB/T3639-2018。

表面熱處理是只升溫冷軋細致光亮鋼管表層，以變更其表層工藝性能的金屬復合材料熱處理制作工藝。為了更好地能夠更好地只升溫冷軋細致光亮鋼管表層而不使過少的熱值傳入工件內(nèi)部，運用的熱原須具有高的能量密度，即在公司占地面積的冷軋細致光亮鋼管上給予非常大的電力能源，使冷軋細致光亮鋼管表層或一部分能短期內(nèi)或加速度保證高溫。表面熱處理的重要方法有火焰熱處理和電流的磁效應加溫熱處理，普遍的熱原有氧運動減肥或氧丙烷氣等火焰、感應電流、激光發(fā)生器和電子束等。分析化學熱處理是依據(jù)變更冷軋細致光亮鋼管表層成份、組織和特點的金屬復合材料熱處理制作工藝。分析化學熱處理與表面熱處理不同之處是后邊一種變更了工件表層的成份。分析化學熱處理是將工件放進碳含量、氮或別的鋁合金型材元素的化學物質(zhì)(氣體、液體、固體)中升溫，保溫隔熱長期，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進行別的熱處理制作工藝如熱處理及熱處理。分析化學熱處理的重要方法有高頻淬火、感應淬火、滲金屬復合材料。

細膩冷拔鋼管主要是外螺紋、表面型號規(guī)格有嚴苛的精度等級及表面粗糙度，精密度極高。冷脆具備體心立方點陣式式式的碳素鋼，當實驗溫度減少時，將由韌性斷裂變化為脆性開裂。很多 工業(yè)化生產(chǎn)級冷軋細膩明亮鋼管在屋子里溫度到零下溫度范疇將導致脆化，稱之為冷脆性。冷軋細膩明亮鋼管的冷脆性(或超低溫脆化趨向)用延展性一脆性轉(zhuǎn)換溫度Tc表明。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C，小于此溫度則徹底處在脆化情況。冷軋細膩明亮鋼管中絕大部分鋁型材原素都上升冷軋細膩明亮鋼管的延展性一脆性轉(zhuǎn)換溫度，提升 冷脆趨向。在屋子里溫度之上韌性斷裂時，冷軋細膩明亮鋼管的斷口為韌窩型斷口，而在超低溫下脆性開裂時為類質(zhì)斷口。