模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，乳膠模具這樣制作才是明智之選。

首先模具需要做硅膠模，選定你需要制作模具的產(chǎn)品，第二就是分模，怎么分模，打個(gè)比方你要做一個(gè)礦泉水瓶子的模具，把礦泉水瓶畫(huà)出中心線平倒在桌子上，找個(gè)板子靠在瓶子底部，然后用油泥或普通泥巴也行沿著畫(huà)好的中心線用油泥填出一個(gè)平面，大概4公分左右就行了，邊上用油泥圍起來(lái)硅膠才不會(huì)留到桌子上。

咱們從塑料與橡膠的不同說(shuō)起。簡(jiǎn)單的說(shuō)，假如在外力作用下，塑料產(chǎn)生了變形，它是很難恢復(fù)到原來(lái)的樣子，而橡膠而是很輕易恢復(fù)到原狀況。比方說(shuō)，橡膠o型圈被拉伸了，他會(huì)破刻恢復(fù)到原來(lái)的樣子，然而塑料制品苫布，假如產(chǎn)生了變形，就不會(huì)回到原狀況。用專業(yè)術(shù)語(yǔ)說(shuō)，就是在外力作用下，塑料假如產(chǎn)生變形是塑性變形，而橡膠假如產(chǎn)生變形則是彈性變形。這重要是取決于它們的分子結(jié)構(gòu)的不同。塑料的彈性個(gè)別小于100%，而橡膠可超過(guò)百分之一千。

確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質(zhì)量等。

確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。

選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。