蒸汽溫度下降。

給水流量不正常的大于蒸汽流量。

嚴重滿水時，蒸汽管道法蘭冒汽，發(fā)生水擊。          

汽包減水

原因                

儀表指示水位不正確，使操作員誤操作。         

儀表系統故障，造成給水調節(jié)閥失靈，處理不及時。         

排污時間過長，沒有注意水位變動。         

給水壓力降低。        

處理                

檢查沖洗水位計，正確判斷減水程度

給水調節(jié)閥自控失靈，應立即改手動操作，如儀表故障，調節(jié)閥失靈，應改為旁路上水。

外取熱器結構

針對不同的需求設計，外取熱器現在基本上有三大類。因其鰭片布置之密，難以施以自動焊，且焊縫之長，焊縫之密，焊接過程中管子因受熱沿取熱管軸向變形之大，探傷檢測之困難，致使取熱管上產生大量的焊接應力和缺陷，極大地影響了取熱管的制造質量，給外取熱器的安全運行埋下了隱患。按催化劑流動狀態(tài)和方式的不同分為式、下流式和氣控式三類。主要由三大部分組成:上下封頭和筒體組成的受壓殼體,取熱管束,催化劑循環(huán)線路。對于所有外取熱器的殼體都是常規(guī)的壓力容器;對于式和下流式外取熱器其管速則有多種結構,而它們的催化劑循環(huán)線路只有上下斜管兩種簡單形式;對于氣控式外取熱器的管束全是翅片管,而催化劑循環(huán)線路則有多種形式。

催化裂化外取熱器訂購熱線的操作有什么注意事項嗎？今天琦昌小編就好好跟您上一課：

（1）適當減少增壓風的用量，只要保證外取熱器能夠正常硫化即可，以減小高氣流攜帶催化劑造成的磨損，同時這對保護增壓風分配器管嘴也是大有好處的；

（2）在正常生產中，定期對外取熱器壁及上部頭蓋做熱檢分析，能夠及時掌握工作狀態(tài)，根據熱檢溫度分析判斷其內部管束運行情況。

如何應對外取熱器變形

催化裂化外取熱器訂購熱線變形后果很嚴重，危機裝置的安全運行。催化裂化外取熱器訂購熱線爐管如果發(fā)生了泄漏，是很嚴重的一件事情，了解原因才能對癥下藥，這里琦昌科技介紹一些泄漏原因：（1）管束表面沖蝕、磨損。為了克服目前煉油廠催化裂化裝置在運行過程中的外取熱器管束出現大量的彎曲變形，設備內設置的導向支架因取熱管的扭曲變形而損毀，鰭片根部呈現大量裂紋，取熱管爆管已成為外取熱器主要的破壞形式。通過合理的設計，提供一種煉油催化裂化外取熱器的針狀肋取熱管裝置，本實用新型取熱管道均布針狀取熱柱，可以增大熱量的接觸面積，加速對氣體中熱能的交換，針狀體與取熱管道點狀連接范圍小，減少熱漲率，抗變形能力強，汽水循環(huán)穩(wěn)定，安全性能更可靠，設備制造更簡便，可以提高加工質量，實現了長周期運行，延長了使用壽命。