酶制劑底噴包衣機(jī),酶制劑生產(chǎn)線,酶制劑設(shè)備哪家好

原料酶選自木聚糖酶、葡聚糖酶、α -淀粉酶、酸性蛋白酶、植酸酶、果膠酶中的一種純酶或兩種以上的復(fù)合酶。

選擇的載體有玉米淀粉，碳酸鈣和纖維素。其中玉米淀粉，不僅吸水能力強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，而且還有利于擠壓成粒(纖維狀的載體不利于擠壓成粒)。玉米淀粉和濃縮酶充分混合，制成膏狀物，酶分子被均勻的吸附到載體上。

酶制劑中的填料選擇的是碳酸鈣和纖維素，這些都是水不溶物，添加這些物質(zhì)可以提高酶制劑的熱穩(wěn)定性。流化床底噴 包被顆粒酶在干熱的情況下殘存酶活比原酶有較大的提高，比較包埋前后酶活損失情況，包埋后，干熱的情況下，殘存酶活提高15%，濕熱的情況下，殘存酶活提高58%。將木聚糖酶20kg、碳酸韓20kg、纖維素15kg、玉米淀粉30kg和水15kg混合制成膏狀物，膏狀物通過搖擺制粒劑進(jìn)行造粒得到核心顆粒。

江蘇博鴻可以提高酶的熱穩(wěn)定性，尤其是耐濕熱性。使用此種包衣材料，可以在包衣過程中避免使用溶劑，生產(chǎn)安全，無三廢。

制得的耐溫飼料用顆粒酶粒數(shù)達(dá)30000?50000粒/克，可保證在飼料制粒的添加過程中，每粒飼料可含3?6顆顆粒酶，可有效地減少和控制酶制劑的用量，保證添加酶制劑的飼料產(chǎn)品中酶含量的穩(wěn)定和酶的活性不受損害。

緩釋氧化劑流化床包衣機(jī),包膜益生菌包衣機(jī),石蠟包膜底噴流化床包衣機(jī)

包膜益生菌的制備工藝，包括菌株活化、壁材配制、微囊制備及二次包膜過程，益生菌經(jīng)過纖維素包膜后，極大的提高了產(chǎn)品對胃酸的耐受能力，使更多的益生菌能夠順利到達(dá)腸道后半段。同時由于纖維素還具有緩釋、保水、防潮等特點，可以增加產(chǎn)品的保藏穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品保質(zhì)期，降低保藏成本，并且操作溫度較低，可以避免高溫對益生菌造成的損害，提高了益生菌的存活率。同時，由于酶解豆粕含有大量的蛋白質(zhì)，為益生菌在腸道的定植提供營養(yǎng)基礎(chǔ)。

乳酸菌是腸道的代表微生物，對微生態(tài)平衡有著非常重要的影響。具體的影響為：乳酸菌能夠降低腸道pH，抑制有害菌的生長，維持腸道正常菌群平衡；合成多種酶和維生素，提高腸道的消化吸收功能；調(diào)節(jié)、改善功能，提高機(jī)體的抗病能力。

泰萬菌素腸溶包衣機(jī),腸溶泰萬菌素底噴流化床包衣機(jī)

酒石酸泰萬菌素包合腸溶制劑的制備方法，將酒石酸泰萬菌素包合于羥丙基?β?環(huán)糊精中，且直接用于制作載藥內(nèi)芯，然后在分別包裹隔離層和包衣層，制得酒石酸泰萬菌素包合腸溶制劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，江蘇博鴻提供酒石酸泰萬菌素的包衣和制粒工藝步到位，操作簡單節(jié)約生產(chǎn)成本。同時，避免了胃酸產(chǎn)生的影響，可在腸道部位定向釋放，臨床效果更好。[12、](6)將葡萄糖置于流化床包衣機(jī)內(nèi)，噴入步驟⑸中得到的含藥粘合劑，形成顆粒后干燥30分鐘，篩選40-60目顆粒，得酒石酸泰萬菌素包合物內(nèi)芯。

[1、] 酒石酸泰萬菌素包合腸溶制劑由酒石酸泰萬菌素包合物內(nèi)芯和包裹在內(nèi)芯 外的包衣層組成，包衣層由內(nèi)向外依次為隔離層和腸溶層；

[2、] 酒石酸泰萬菌素內(nèi)芯包括如下重量份數(shù)的原料制成： 酒石酸 0.5-1份 聚乙烯吡咯烷酮PVP-K30 3份 酒石酸泰萬菌素 50份

[3、] 羥丙基-β -環(huán)糊精 4O-5O份 麥芽糊精 20份 葡萄糖 5075份

[4、] 隔離層包括微粉硅膠和羥丙基纖維素，其質(zhì)量比為4-5:10。

[5、] 腸溶層包括酸樹脂L100-55、檸檬酸三丁酯、滑石粉，其質(zhì)量比為 100：6：12：0.2〇

[6、] 上述的酒石酸泰萬菌素包合腸溶制劑的制備方法，其步驟如下：

[7、] (1)將pH調(diào)節(jié)劑和助溶劑加入到水中，加熱至50°C溶解，配置成溶液Α;

[8、] (2)將酒石酸泰萬菌素加入溶液A中，保持50°C溫度，攪拌15min，制成酒石酸泰萬 菌素溶液；

[9、] (3)將羥丙基-β-環(huán)糊精溶解于水中，配置成溶液B;

[10、] ⑷將酒石酸泰萬菌素溶液加入溶液B中，攪拌混合30min后，得酒石酸泰萬菌素包合物溶液；

[11、] (5)將麥芽糊精加入步驟(4)中酒石酸泰萬菌素包合物溶液中，攪拌溶解得含藥的 粘合劑；

[12、] (6)將葡萄糖置于流化床包衣機(jī)內(nèi)，噴入步驟⑸中得到的含藥粘合劑，形成顆粒 后干燥30分鐘，篩選40-60目顆粒，得酒石酸泰萬菌素包合物內(nèi)芯；

[13、] (7)包裹隔離層:配置5wt%羥丙基纖維素水溶液，稱取一定量的微粉硅膠與 羥丙基纖維素水溶液混合均勻后，噴涂到將步驟(6)所得的酒石酸泰萬菌素包合物內(nèi) 芯包裹成隔離層，所得微丸增重4%_6%，干燥1小時后，所得隔離微丸備用；

[14、] ⑻包裹腸溶層:稱取一定量樹脂L100-55、檸檬酸三丁酯、滑石粉加入水中，混合均勻，配制得腸溶包衣液，將步驟(7)所得的隔離微丸加入流化床包衣機(jī) 中，噴入腸溶包衣液至丸重增加16-22%，得到泰萬菌素包合腸溶制劑。

魚膠原蛋白流化床制粒機(jī),魚膠原蛋白沸騰干燥制粒機(jī),膠原蛋白流化床沸騰制粒機(jī)

包衣機(jī)是一種可以對丸劑、糖果等進(jìn)行有機(jī)薄膜包衣、水溶薄膜衣、緩釋性包衣的一種、節(jié)能、安全、潔凈的機(jī)電一體化設(shè)備。包衣機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。粉粒物料受轉(zhuǎn)盤離心力、摩擦力和環(huán)隙氣體浮力的共同作用，與噴入適量的霧化了的漿液混合、粘合聚集完成起母、造粒、顆粒放大、滾圓、包衣等幾種功能。目前的流化床包衣廣泛采用蒸汽對冷空氣加熱的方式，流化床包衣機(jī)對進(jìn)氣溫度有著嚴(yán)格的要求，溫度過高過低都會嚴(yán)重影響包衣衣膜的成型過程和速度，從而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

目前，流化床包衣機(jī)是將丸劑置于包衣室內(nèi)，通過高速熱風(fēng)將丸劑置于半空高速回旋，同時噴灑包衣溶液，高速熱風(fēng)將包衣溶液霧化，霧化后的包衣劑與丸劑混合，使其達(dá)到包衣的目的。但是，大多數(shù)包衣機(jī)無法達(dá)到連續(xù)工作的目的，即每次包衣程序完成后要先暫停包衣機(jī)，取出包衣機(jī)內(nèi)完成的丸劑，在放入沒有包衣的丸劑、再啟動包衣程序，很不方便，無法實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性，降低了工作效率。酶制劑中的填料選擇的是碳酸鈣和纖維素，這些都是水不溶物，添加這些物質(zhì)可以提高酶制劑的熱穩(wěn)定性。