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發(fā)布時(shí)間:2021-03-19 07:14  
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回轉(zhuǎn)窯作為一種大型的處理設(shè)備,給我們的生產(chǎn)工作帶來(lái)了很大的方便,然而在我們平時(shí)的使用中,為了能夠使其更加長(zhǎng)久地運(yùn)行使用,就需要我們對(duì)其定期的進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。宋陵礦山機(jī)械污泥回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢(shì):1、豎式預(yù)熱器和冷卻器保證原料的有效煅燒污泥回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯窯尾加裝了豎式預(yù)熱器。特別是做好排污工作就是其中的一部分,那么下面就具體介紹了此回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的排污,一起看一下:
1、定期排污
定期排污主要針對(duì)回轉(zhuǎn)窯的較低部位進(jìn)行,定期排污量的多少主要取決于給水質(zhì)量,一般每隔24小進(jìn)行一次,但如該設(shè)備給水是清潔的凝結(jié)水,補(bǔ)充水用化學(xué)除鹽水或用少量軟化水時(shí),定期排污的間隔可以大大延長(zhǎng)。同時(shí)定期排污肯定會(huì)有一個(gè)時(shí)間間隔,如何把控這個(gè)間隔,做好定期操控。其實(shí)窯爐定期排污的具體間隔時(shí)間和操作延續(xù)時(shí)間是由車間根據(jù)爐水的質(zhì)量而定的。2、靈活方便:窯體設(shè)計(jì)科學(xué)化,內(nèi)部溫度可方便控制,并且燃燒廢氣也得以循環(huán)利用,自身體積縮小1/3,操作靈活性提升60%以上。
2、連續(xù)排污
連續(xù)排污的主要作用是排出爐水中的可溶性鹽分,使回轉(zhuǎn)窯爐水的含鹽量和其他控制指標(biāo)維持在規(guī)定的范圍內(nèi)。所以,連續(xù)排污應(yīng)從含鹽濃度較大的部位進(jìn)行。連續(xù)排污也可排出一些細(xì)粒水渣,但粗粒水渣沉積下部還要通過(guò)定期排污排除。
水泥回轉(zhuǎn)窯俗稱水泥窯,所謂的水泥窯協(xié)同處置,需具備3項(xiàng)條件:
1.保證生產(chǎn)水泥的合格;
2.達(dá)到大氣中重金屬排放標(biāo)準(zhǔn);
3.協(xié)同處置的目的,包括協(xié)同處置廢棄物,城市的、生活的、產(chǎn)業(yè)的,現(xiàn)在比較多的有協(xié)同處置生活垃圾,再者是協(xié)同處置生活污泥,協(xié)同處置城市生活廢棄物,此外,個(gè)別地方還包括長(zhǎng)江漂浮物,秸稈等情況。
污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯相關(guān)是對(duì)污泥進(jìn)行焚燒,進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行加工利用的主要回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,目前,在市場(chǎng)上對(duì)污泥進(jìn)行處理的設(shè)備除了污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,還有焚燒爐和流化床焚燒爐等,但根據(jù)試驗(yàn),采用污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯有更高的處理率,經(jīng)濟(jì)效益也更顯著,還節(jié)能環(huán)保,更利于用戶投資。利用污泥回轉(zhuǎn)窯可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定化和減量化,處置實(shí)現(xiàn)污泥的無(wú)害化和資源化,整個(gè)污泥處理技術(shù)可用于大規(guī)模生產(chǎn),設(shè)備安全性強(qiáng),不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染,還能產(chǎn)生巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。傳熱速度很快,燃燒產(chǎn)生的大量熱量在短時(shí)間內(nèi)被材料吸收,不僅可以達(dá)到很低的分解速度,而且可以防止空氣溫度過(guò)高。
生活垃圾回轉(zhuǎn)窯的工藝過(guò)程為:石和燃料裝入窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850度開(kāi)始分解,到1200度完成煅燒,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外。即完成生產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即:原料質(zhì)量高,質(zhì)量好;水泥回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)制備流程,水泥生產(chǎn)設(shè)備包括:水泥回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)預(yù)熱器、篦式冷卻器,水泥生產(chǎn)設(shè)備隨生料制備方法不同,可分為干法水泥生產(chǎn)線(包括半干法)與濕法水泥生產(chǎn)線(包括半濕法)兩種。燃料熱值高,數(shù)量消耗少;石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生活性度和煅燒時(shí)間,煅燒溫度成反比。窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的窯,它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別,工藝流程基本相同,但設(shè)備價(jià)值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。