HDPE再生塑料顆粒預熱干燥的原理是？

HDPE再生塑料顆粒預熱干燥的原理是：首先由加熱器對基體進行加熱，然后由基體將熱能傳遞給輻射遠紅外線的涂層，再由涂層將熱能轉(zhuǎn)變成輻射能，使之輻射出遠紅外線。        

由于預熱干燥的物料有對遠紅外線吸收率高的特點，HDPE再生塑料顆粒能吸收來自遠紅外線預熱干燥裝置產(chǎn)生的特定波長的遠紅外線，使其分子產(chǎn)生激烈的共振，從而使物料內(nèi)部迅速地升高溫度，達到預熱干燥的目的。遠紅外預熱干燥由于是輻射傳熱，可以使物料在一定深度的內(nèi)部和外表面同時加熱，不僅縮短了預熱干燥時間、節(jié)約能源，而且也避免了受熱不均而產(chǎn)生物料的質(zhì)變，提高了預熱干燥的質(zhì)量，其預熱干燥溫度可達130℃左右。        

另一方面由于熱源不直接接觸物料，因此易實現(xiàn)連續(xù)預熱干燥，主要適用于大批量HDPE再生塑料顆粒的預熱干燥。遠紅外預熱干燥設(shè)備規(guī)模小、簡單、制造門除塵器簡便、成本低。

HDPE再生塑料產(chǎn)業(yè)前景

HDPE再生塑料產(chǎn)業(yè)前景

隨著人們環(huán)保意識的日益提高， 塑料廢舊物的接納處理、再生應用受到人們的廣泛關(guān)注。塑料燃燒會產(chǎn)生有毒氣體， 進行填埋因其難以分解， 會污染土壤環(huán)境。 但塑料可以通過循環(huán)再利用， 不僅解決了環(huán)境污染問題， 也節(jié)約了能源的消耗， 再生塑料產(chǎn)業(yè)前景看好。 廢舊塑料的來源包括塑料薄膜、 塑料包裝箱、 塑料容器、 日用塑料制品、 塑料袋、 塑料絲等等。HDPE再生塑料因為比原生塑料具有更高的環(huán)境優(yōu)勢， 而備受廣大制造商的青睞。以聚酯為例，再生聚脂的能源需求不足原生的 2/3， 并減少了 2/3 的和 1/2 的二氧化氮， 用水量也減少了 10 倍， 同時避免了對原生塑料進行垃圾填埋處理。 目前， 再生塑料已在紡織、 汽車、 食品及飲料包裝、 電子等領(lǐng)域得到應用。 現(xiàn)在廢舊塑料買普及全國， 已形成一批較大規(guī)模的回收交易集散地和加工聚集地， 主要分布在浙、 蘇、 魯、 冀、 遼等地， 再生塑料產(chǎn)業(yè)前景看好。

HDPE再生塑料產(chǎn)業(yè)前景看好， 但在實際發(fā)展過程當中， 依舊面臨許多問題， 主要體現(xiàn)在以下幾方面:

1.HDPE再生塑料質(zhì)量穩(wěn)定性差。 由于再生塑料來源廣泛， 質(zhì)量參差不齊， 批次間性能差別較大;

2.HDPE再生塑料價格高于原生塑料。再生塑料的人價格高出原生塑料價格的

?HDPE再生塑料顆粒表面光潔程度怎么樣

HDPE再生塑料顆粒表面光潔程度怎么樣

HDPE再生塑料顆粒制品的光潔度是由塑件表面的粗糙度來衡量的。注塑制品表面的光潔除了在成型時從工藝上盡可能避免冷疤、云紋等疵點外,主要由模具型腔表面的粗糙度來決定。因為再生塑料顆粒的型腔表面直接成型塑件,為了保證注塑制品表面的光潔,通常模具的表面光潔度比注塑制品的表面光潔度要高一級,即粗糙度提高1~2級。

當HDPE再生塑料顆粒使用中,由于型腔磨損而降低表面光潔,應隨時給以拋光復原,同時在模具拋光過程中盡量使拋光方向平行于制品開模方向。塑件表面的粗糙度一般為Rao.8~03m之間。對于用PMMA、PS、AS等塑料生產(chǎn)的透明注塑制品,要求模具成型零件的內(nèi)外表面光潔度一致,以保證注塑制品透明。對于不透明注塑制品,可根據(jù)使用條件,將制品外表面的光潔度做得比內(nèi)表面的高一些。

再生顆粒造粒工藝如何選擇

再生顆粒造粒工藝如何選擇

再生顆粒生產(chǎn)過程中離不開填充母料，當填充母料的配方確定后造粒造粒工藝是決定顆粒質(zhì)量的重要因素。下面我們就來了解一下再生顆粒的造粒工藝過程。

生產(chǎn)再生顆粒溫度很重要，加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點或熔點，載體樹脂熔點越高，加熱溫度就越高，一般要高于樹脂熔點的5℃左右，低于它的熔點時樹脂不能充分融化，載體樹脂是有限的，如果不能充分溶解將無法將無機粉完全包覆，這樣的顆粒表面會出現(xiàn)空洞，樹脂和無機粉體無法形成均勻的體系。而加熱溫度過高，助劑又容易揮發(fā)，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響顆粒質(zhì)量。