通常情況，直線導(dǎo)軌在工作中，流體潤滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費(fèi)掉了。大多數(shù)情形下只需脂潤滑就充足了，這使得在機(jī)床的潤滑體系計(jì)劃及利用維護(hù)方面都變得特別很是輕易轉(zhuǎn)動國產(chǎn)直線導(dǎo)軌的滑塊與導(dǎo)軌間為微間隙或負(fù)間隙，因而可以極大進(jìn)步導(dǎo)軌的總體剛性和活動精度。|*I允許負(fù)荷大)G滑塊和導(dǎo)軌精密共同成一總體，剛性大，四偏向等負(fù)荷，是以具備較大的負(fù)荷承載本領(lǐng)。維護(hù)保養(yǎng)輕便創(chuàng)新設(shè)計(jì)的E2自潤模塊產(chǎn)物聯(lián)合可拆換式的觀點(diǎn)，使得國產(chǎn)直線導(dǎo)軌可延伸其維護(hù)周期。

直線導(dǎo)軌在進(jìn)行安裝的過程中主要是由鋼朱的彈性變形以及接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，在進(jìn)行安裝面多少有些偏差，在進(jìn)行使用時也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收，產(chǎn)生自動調(diào)心能力之效果而而得到精度較高穩(wěn)定的平滑運(yùn)動。

直線導(dǎo)軌在加工出廠之前都會完成其防銹處理的，所有在進(jìn)行使用之前需要有效的將其防銹油清洗干凈，然后馬上加注其潤滑油，入未加注潤滑油而導(dǎo)致產(chǎn)品生銹，我們將無法做無償保修。如購買產(chǎn)品后未能在一個月內(nèi)使用者，請定期做防銹處理，隨著地區(qū)溫度的差異，其防銹處理時間也需要定期調(diào)整。

直線模組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可分為：同步帶式和絲桿式。同步帶的直線模組運(yùn)行速度比絲桿式的直線模組運(yùn)行速度快。絲桿直線模組盡管運(yùn)行速度沒有同步帶式的快，但受力和精度方面都比同步帶式直線模組要好。一般來說，如果受力較大，行程較短，對精度要求也相對較高的企業(yè)，可以選擇絲桿直線模組；如果受力一般，行程較長，對精度要求不高的企業(yè)，可以選擇同步帶直線模組。

（1）拆下電機(jī)電源線對端的固定限位裝置，并在電機(jī)轉(zhuǎn)子上做好電機(jī)的正負(fù)極標(biāo)記。

（2）輕輕推出電機(jī)轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子慢慢滑出導(dǎo)軌，此時需要一個人按住電機(jī)的定子，不讓定子跟著轉(zhuǎn)子移動。（在此之前，不建議松掉滑塊上的固定螺絲，如果將螺絲松掉會造成電機(jī)轉(zhuǎn)子在脫離導(dǎo)軌的時候，滑塊被轉(zhuǎn)子上的磁鐵迅速吸住，強(qiáng)大的震動會使滑塊的彈珠脫落，并吸附在電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，比較難清理。另外，操作過程可能會傷到手。）

（3）將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子分開后，檢查導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌內(nèi)外邊緣和導(dǎo)軌槽，并仔細(xì)清潔導(dǎo)軌邊緣的縫隙。