涂料行業(yè)生產(chǎn)廢水由于各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝流程各異，其排放的廢水組成復(fù)雜，采用傳統(tǒng)的處理方法出水難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。廢水含油、，如果缺乏必要的隔油池等裝置或裝置的隔油、去油能力差，會影響生化處理效果。污染物濃度高，如果只設(shè)置一級生化處理，難以保證出水達(dá)標(biāo)。廢水為難降的高分子有機(jī)物，污水可生化性差，加上有毒物質(zhì)的抑制作用，采用常規(guī)運(yùn)行不可靠，需要培育合適的降解菌。

陰離子聚丙烯酰胺能夠有效處理涂料廢水

陰離子聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團(tuán)，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進(jìn)過濾等效果。陰離子聚丙烯酰胺能夠有效的處理涂料廢水，在涂料廢水處理中獲得了好評。

聚丙烯酰胺絮凝劑配制有什么要注意的

聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品溶解時刻聚丙烯酰胺絮凝劑在運(yùn)用中，遇到的大難題是產(chǎn)品的溶解時刻，因?yàn)楫a(chǎn)品溶解度的欠安，直接影響到運(yùn)用作用，并且還簡單阻塞投加設(shè)備。因而，國標(biāo)第二項(xiàng)規(guī)則的目標(biāo)，便是溶解時刻。一般水崩潰產(chǎn)品簡單溶解。溶解時刻為60~120min,非離子型產(chǎn)品為90~240min.別的，溶解時刻隨產(chǎn)品的分子量凹凸也有所不同，所以在水處理中聚丙酰胺絮凝劑產(chǎn)品分子量控制在200~500萬之間為佳。聚丙烯酰胺溶液的拌和速度和拌和時刻聚丙烯酰胺溶液制配。一般選用機(jī)械拌和。機(jī)械拌和速度對溶液制造時刻有較大的影響，但過大的拌和速度，會引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚丙烯酰胺長鏈斷裂，影響沉降作用，所以有必要嚴(yán)格控制機(jī)械拌和速度。在1M直徑的拌和桶內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于800RPM,1.5~2M直徑的拌和捅內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于600RPM.進(jìn)步拌和溶液的溫度可削減溶解時刻，但水溫高不超越55℃，不然也會引起降解作用，影響運(yùn)用作用。

我們的許多水來自淤泥和河道的礦物質(zhì)含量高，甚至浸出和沉淀，但仍低于100后，3 F的要求，還需要使用絮凝劑，以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 聚丙烯酰胺陰離子絮凝劑，在200-5的量無機(jī)混凝劑，雖然PAM本身基本無毒，但其中所含的在生產(chǎn)過程中未完全轉(zhuǎn)化的丙烯酰胺單體，卻是一種神經(jīng)性很強(qiáng)的物質(zhì)，且有很強(qiáng)的致癌性，會對人類健康構(gòu)成巨大的威脅。生產(chǎn)過程中，夾帶的有毒重金屬及難降解的PAM，也會給環(huán)境帶來二次污染的問題。

更合理地選擇合適的聚丙烯酰胺？一般來說，使用陽離子聚丙烯酰胺處理酸性廢水是有效的，而使用陰離子聚丙烯酰胺處理堿性廢水的處理效果良好。絮凝劑和凝聚劑占了水處理劑總量的3/4，其中作為絮凝劑的聚丙烯酰胺（PAM）又占了絮凝劑和凝聚劑的1/2,其余1/2為無機(jī)聚合物。但是，目前使用的無機(jī)與有機(jī)絮凝劑都存在一些問題，并對人體健康有一定的影響。

高水溫時聚丙烯酰胺反應(yīng)速度過快，形成絮凝體細(xì)?。坏退疁貢r反應(yīng)速度過慢，水解時間增加，影響處理的水量，同時過高的粘度對絮凝劑的撕裂作用也會使絮凝體變得細(xì)小。

攪拌速度和時間：速度過快、時間過長：會將大顆粒的固體攪碎成小顆粒，將能夠沉淀的顆粒攪碎成不能沉淀的顆粒。聚丙烯酰胺及其共聚物是重要的絮凝劑，廣泛應(yīng)用于城市污水和工業(yè)廢水處理。我國是一個水資源相當(dāng)貧乏的地區(qū)，加上全國水污染嚴(yán)重，因而保護(hù)水資源，控制和治理污染是的重要環(huán)節(jié)。我國制定了未來的幾年內(nèi)使城市污水處理率達(dá)20-30%，工業(yè)污水處理率達(dá)84%，而陽離子型產(chǎn)品主要是用于污泥脫水領(lǐng)域，在用量上不陰離子型產(chǎn)品，但價格在聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品中是的，其制備工藝要求也十分嚴(yán)格，國內(nèi)真正掌握其生產(chǎn)技術(shù)的廠家很少。在溶解時間上因離子度分子量的不同而不同，一般都小于60分鐘。