沖孔復(fù)合凸模中間還有三個小圓孔，這三個小圓孔屬于刀口，即把產(chǎn)品中間的那三個圓孔給沖出來。

凹模板中間有個方形的窟窿，屬于刀口，以下料沖孔復(fù)合凸模為沖頭沖出產(chǎn)品外形；

下料沖孔復(fù)合凸模上面對應(yīng)的內(nèi)脫，也叫做內(nèi)脫料板，或者內(nèi)卸料版，圖中標(biāo)示的是“卸料塊”，其實(shí)都是一個意思，卸料塊的作用就是把產(chǎn)品從凹模板中頂出來；卸料塊還有一個作用，就是壓料，把料壓住之后然后沖中間的那三個小圓孔。

圖中標(biāo)示的“頂料型凸?！逼鋵?shí)就是沖頭，配合下料沖孔復(fù)合凸模上的三個圓形刀口，沖出中間產(chǎn)品上的那三個小圓孔。

下模下墊板上“固定鍵”的作用，就是把下料沖孔復(fù)合凸模給固定住，以免它隨模具的上行而跳出模具來，導(dǎo)致發(fā)生事故。

下模上標(biāo)示的“卸料板”俗稱外脫，作用是把沖出來的廢料從下料沖孔復(fù)合凸模脫出來，以免廢料卡在下料沖孔復(fù)合凸模上。

像這種沖壓模具設(shè)計(jì)的時候要注意，模具下行的時候，內(nèi)脫(卸料塊)和外脫(卸料板)要同時壓住料，也就是說產(chǎn)品放在模具里面(加料厚)合模的時候，模具上下模打的情況下，外脫(卸料板)要貼死下墊板，內(nèi)脫(卸料塊)要貼死上墊板，這樣才能保證打出來產(chǎn)品平面度良好，不會發(fā)生翹曲、以免光亮帶不整齊的情況出現(xiàn)。在沖裁過程中，因?yàn)榘辶系膹澢?，模具的受力主要集中于刃口四周的狹小區(qū)域。

沖床模具上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座是上模*上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機(jī)滑塊，并通過模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機(jī)工作臺面或墊板上。刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹?？兹斜诘拿總?cè)斜度。最后，通過注冊標(biāo)準(zhǔn)零件庫，標(biāo)準(zhǔn)模架庫，通過注冊企業(yè)獨(dú)自的零件庫，模架庫，實(shí)現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化，解決了由于模具設(shè)計(jì)人員技術(shù)水平的參差不齊，離職率大而對模具設(shè)計(jì)帶來的面影響的課題。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。

模具壽命冷沖模熱處理模具壽命是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，加工效率和成本的重要因素之一，也是衡量模具制造水平的重要指標(biāo)。模具壽命低，精度保持性差，必將影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會造成模具材料和制造工時的巨大浪費(fèi)。沖壓模具的潤滑條件為保證高品質(zhì)絲材并有效控制模具使用成本，應(yīng)在以下幾方面加以注意：保證沖壓模具設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。分析冷沖模具的失效形式和影響因素，從模具的合理設(shè)計(jì)，模具材料的合理選用，正確運(yùn)用熱處理工藝，模具的加工制造等方面探討了提高冷沖模壽命的途徑。