螺旋葉片作為整個輸送設備的核心部件，其維護保養(yǎng)工作非常重要。由于其設計的特殊性，螺旋葉片存在很多的曲面，容易儲存污垢，鎮(zhèn)江旺誠機械有限公司提醒大家在使用的過程中一定要做好螺旋葉片的清理工作。

螺旋葉片的清理工作主要包括兩種辦法。一，酸除垢。方法為：將百分之九的鹽i酸加熱至一定溫度，一般不超過60度。無軸螺旋輸送機沒有高速運轉的零件，至使傳輸螺旋磨損低，設備能耗省、噪音低。緊接著，將加熱后的鹽i酸水放入容器中，放入螺旋葉片浸泡。幾個小時后，用戶可以加入K2Cr2O7溶液將其進行清洗。后，再用清水清洗螺旋葉片，直至全部清洗干凈為止。二，堿除垢。方法為：將百分之二的苛i性鈉即NaOH倒入冷卻系統(tǒng)進行清洗。接著用清水清洗即可。這兩種方法在實際的應用中，對螺旋葉片都有很好的清理作用，用戶在選擇時，可以根據(jù)自身情況進行選擇。

　　用戶一定要重視此項工作，不能誤以為機器藏垢不影響正常工作就可以不管不問，長時間藏  垢不僅影響機器作業(yè)的效果，還會導致使用壽命大大縮短。鎮(zhèn)江旺誠機械有限公司提醒大家，做好螺旋葉片的清洗工作可以延長機器的使用壽命。

螺旋葉片冷軋機作為一種新興冷軋機設備，有著很重要的技術創(chuàng)新性，在一些發(fā)達國家沒有的設備，我們卻造了出來，而且實用性非常廣，可以生產多種規(guī)格型號的螺旋葉片。

   螺旋葉片也分為幾種，等厚型、不等厚型，從材質上來分，有普通高碳鋼、不銹鋼和特種材質鋼。我們現(xiàn)在要介紹的螺旋葉片冷軋機是用來生產不等厚螺旋葉片，加工出來的螺旋葉片內經部分厚，而外徑邊緣部分較薄，這是個設備的軋制原理有關聯(lián)的。螺旋葉片也分為幾種，等厚型、不等厚型，從材質上來分，有普通高碳鋼、不銹鋼和特種材質鋼。冷軋機由兩個圓錐軋輥相對轉動來對鋼筋進行軋制，通過改變鋼帶邊緣部位，從而使鋼帶形成旋轉的形狀，根據(jù)軋制公式可以得出一定尺寸的帶鋼軋制一定尺寸的螺旋葉片。

   我公司生產的螺旋葉片冷軋機分為機械型和液壓型兩種，機械型為純機械結構，是由各種不同的機械結構相結合而成，可生產多種不同規(guī)格尺寸的螺旋葉片。加工不同尺寸的螺旋葉片，只需要調整軋輥的旋向及角度即可；液壓型螺旋葉片冷軋機采用機械與液壓相結合的方式，使設備操作更加簡便，調整更加容易，液壓系統(tǒng)代替了人工調整的繁瑣及費時費力，可以為客戶節(jié)省成本，提高利潤。當攪拌器葉片處于工作環(huán)境下,葉片的振動必然引起膠液壓力的波動,同時膠液壓力波動又會對攪拌器葉片的振動產生影響,構成了螺旋葉片與膠液相互作用的流固禍合系統(tǒng)。

在螺旋輸送機工作過程中，螺旋葉片直接與物料接觸，推動物料運動，從而達到運送物料的目的，因此螺旋葉片是首要討論的問題。螺旋輸送機得螺旋葉片有實體型、帶式、葉片型及齒形四種。不同的螺旋葉片有著不同的使用特點。用戶一定要重視此項工作，不能誤以為機器藏垢不影響正常工作就可以不管不問，長時間藏垢不僅影響機器作業(yè)的效果，還會導致使用壽命大大縮短。實體型螺旋葉片適應于輸送粉狀及粒狀物料；帶式螺旋葉片適用于輸送粉狀及小塊狀物料；葉片形何齒形葉片主要適用于輸送粘度較大和可壓縮性的物料。在輸送過程中和同時完成攪拌、混合等工藝要求。

　　根據(jù)制造工藝的不同，螺旋葉片可以有兩種加工方法：

　　1、按設計的直徑、螺距和厚度通過用帶鋼連續(xù)冷軋而制成整體螺旋葉片，安裝在給定尺寸管軸上組成螺旋體；

　　2、分段式螺旋葉片是將葉片制成等螺距的單片然后對焊在一起的螺旋體。制成的螺旋體在轉動過程中應具有一定的剛度，與機殼保持一定的間距。

螺旋葉片的保養(yǎng)就是防銹，螺旋葉片的清洗是很重要的，運用乳劑清洗其外表，這樣就可以去除塵土、油脂和一些有機物等。其次是螺旋葉片的酸洗，是很據(jù)電解和普通用化學的兩種方法進行酸洗處理的。化學清洗雖然能達到外表的光潔度，但是錨紋淺很容易造成污染。避免了傳統(tǒng)手工焊接葉片因焊接質量造成的弊端，也是提高了螺旋葉片的加工能力。還有一種就是噴射除銹，該除銹的方法是根據(jù)大功率電機帶動噴射葉片高速扭轉。使鐵絲段等磨料在離心力的推動下對螺旋葉片進行噴射處理。這樣就可以除去污物和氧化物。

　　螺旋葉片作為輸送機的重要配件，也是重點保養(yǎng)的配件，客戶在使用中做好了了保養(yǎng)工作，就能發(fā)揮螺旋葉片的很大效用。