多圓管拋光機(jī)是采用無(wú)心磨原理，由拋磨和送進(jìn)兩大機(jī)構(gòu)組成，通過(guò)調(diào)節(jié)磨頭進(jìn)給量，可對(duì)工件進(jìn)行大余量磨削或精細(xì)磨拋，通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪間距，可對(duì)不同規(guī)格的工件HL-3型圓管拋光機(jī)進(jìn)行加工，該機(jī)送進(jìn)機(jī)構(gòu)采用無(wú)級(jí)變速裝置，可以通過(guò)改變加工件的進(jìn)給速度，使工件達(dá)到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁(yè)輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對(duì)工件進(jìn)行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必經(jīng)常調(diào)整。

手持式微型電動(dòng)拋光機(jī)包括：微型電動(dòng)打磨機(jī)、微型電動(dòng)角向磨光機(jī)、微型電動(dòng)左右往復(fù)銼、微型電動(dòng)前后往復(fù)銼系列。此類產(chǎn)品適合于小面積的平面、腔體、圓弧面、細(xì)縫隙、凹槽面等位置狹小、采用常規(guī)工具拋光不容易實(shí)現(xiàn)的工作面，因其體積小、轉(zhuǎn)速高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，市場(chǎng)上還帶有吸塵功能，在拋光中同時(shí)可以把灰塵吸走。

前鋅合金拋光多采用是電動(dòng)拋光機(jī)加拋光輪，進(jìn)行拋光。拋光輪材料大多以多層帆布、毛氈或皮革等，拋光輪兩端用金屬圓板夾緊，然后拋光輪上面?zhèn)€涂抹拋光膏、拋光蠟、拋光劑等，電機(jī)帶動(dòng)拋光輪高速旋轉(zhuǎn)（圓周速度在20米／秒以上）壓向鋅合金工件表面，通過(guò)布輪、拋光膏對(duì)鋅合金表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，鋅合金件拋光后表面粗糙度一般可以達(dá)到Ra0.63～0.01微米。該工藝必須采用拋光輪電動(dòng)拋光機(jī)：即軸兩頭帶錐形螺牙的那種。這樣輪子裝在上面就會(huì)越轉(zhuǎn)越緊。一臺(tái)機(jī)軸的兩端就是兩個(gè)工位。拋光輪種類很多，一般用量大的是麻輪，具體可以到打磨材料店咨詢。打磨機(jī)一般是2800轉(zhuǎn)/分 有些可以調(diào)速的2800和1440之間。打磨機(jī)空轉(zhuǎn)是負(fù)載很低。

在拋丸機(jī)進(jìn)行被清理地面的拋丸過(guò)程中，不免會(huì)有鋼丸散落，尤其是當(dāng)被清理地面凹凸不平整時(shí)，尤為嚴(yán)重，收丸小車的架構(gòu)相對(duì)來(lái)說(shuō)很簡(jiǎn)單。鋼丸吸附過(guò)多時(shí)扳動(dòng)收丸小車上的拉桿，抬高磁鐵與不銹鋼地板之間的距離，磁力不足以吸附住鋼丸，鋼丸就自動(dòng)脫離不銹鋼板，移動(dòng)收丸小車，放下拉桿，磁鐵緊密貼合在不銹鋼板上，磁力通過(guò)不銹鋼板后再次吸附散落地面上的鋼丸。