我國靜密封材料及制品已達(dá)到很高的水平。當(dāng)然，一個(gè)專業(yè)的密封制造企業(yè)在設(shè)計(jì)中都預(yù)留出了公差，并且按照公差去檢測，但實(shí)際應(yīng)用中的產(chǎn)品是經(jīng)過壓縮的。靜密封是依靠封閉結(jié)合面間的間隙以實(shí)現(xiàn)密封作用，根據(jù)不同的介質(zhì)、不同的工作溫度、不同的密封應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行選擇。靜密封制品包括不同尺寸規(guī)格的密封件(O型圈、Y型圈、V型圈及其它各種非標(biāo)的密封墊、密封圈等)，主要用于各種平面靜密封、端面導(dǎo)角槽密封、圓柱面靜密封、防塵密封、車輛窗框、艙門密封等，已為多種新型特種裝備、航空航天技術(shù)、民用車輛等提供了密封產(chǎn)品。

液壓密封件安裝注意事項(xiàng)：

1、檢查活塞、缸筒以及安裝導(dǎo)向套的相關(guān)表面，足額包清潔、刺、無棱邊。

2、安裝工具要求光滑、無棱邊、尖角，確保在安裝過程中不會(huì)對(duì)密封件造成任何形式的損壞（應(yīng)該用液壓密封件專用安裝工具）。

3、安裝時(shí)可在密封件以及缸筒相關(guān)表面涂少量的潤滑脂，以利于安裝，但橡膠彈性體和滑動(dòng)密封環(huán)之間不允許殘留潤滑脂，否則會(huì)影響密封性能。

4、不管是立式還是臥式安裝都應(yīng)保持活塞與缸筒的同軸度，過大的偏心很可能會(huì)損壞密封件。

5、安裝速度不宜過快，否則會(huì)損壞密封件。

軸向力偏大

機(jī)械密封在使用過程中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對(duì)機(jī)械密封的影響是嚴(yán)重的。平衡盤工作時(shí)自動(dòng)改變平衡盤與平衡環(huán)之間的軸向間隙b，從而改變平衡盤前后兩側(cè)的壓差，產(chǎn)生一個(gè)與軸向力方向相反的作用力來平衡軸向力。有時(shí)由于泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因，造成軸向力沒有被平衡掉。機(jī)械密封承受一個(gè)軸向力，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封壓蓋溫度將偏高，對(duì)于聚類的介質(zhì)，在高溫下會(huì)被熔融，因此泵啟動(dòng)后很快就失去密封效果，泵靜止時(shí)則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件

(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油，以及對(duì)工作溫度的適應(yīng)性，對(duì)油的相容性。

(2)與密封件相對(duì)滑動(dòng)零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長使用壽命。

①　對(duì)于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi)，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來保護(hù)密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導(dǎo)致彈簧滑出。(5)拆卸并清洗軸承座：先輕輕松動(dòng)一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座，并沿著泵軸往上提而卸下。

②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理，有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動(dòng)面的長度及種類對(duì)使用壽命也有很大影響。因此，應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時(shí)間。

③要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達(dá)到規(guī)定清潔等級(jí)的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。