常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設備的研發(fā)、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來電咨詢！

生物降解片材擠出機成型溫度范圍；成型片材厚度方向的溫度梯度。  ⑴ 加熱時間的影響加熱的方式會影響加熱的時間，真空吸塑成型各項參數(shù)設置相同時，真空吸塑成型片材的加熱階段主要取決于：塑料的種類（如PS 、HIPS 、PVC、PP 等）及其；片材的厚度。

雙螺桿免干燥排氣型PET片材生產線具有低能耗、工藝簡單，設備使用維護方便的特點。其特有的螺桿組合結構減少了PET樹脂的粘度降，對稱式薄壁型輥筒提高了冷卻效率同時提升了產能和片材品質，多組分喂料裝置可合理的控制新料、回料、色母等的比例，所生產的片材可用于吸塑印刷包裝等領域。

如何開發(fā)PLA聚乳酸﹨淀粉基擠出片材設備，通過多方論證認為，從五個環(huán)節(jié)進行技術創(chuàng)新，結構優(yōu)化，精密制造，實現(xiàn)設備的高產量低能耗，打造國內PLA聚乳酸﹨淀粉基雙螺桿擠出片材設備。

１）雙螺桿組合技術

多年積累的雙螺桿構型研發(fā)設計經(jīng)驗與先進軟件技術進行優(yōu)化結合，特殊的雙頭螺紋元件以及獨特的螺桿組合，實現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能。特別是在針對PLA材料內部結晶水的脫除方面有極高的效率，特殊設計的排氣口不冒料，自由通暢，實現(xiàn)低溫擠出，避免PLA的熱降解；

２）真空排氣技術

多段強制排氣、安全的保證PLA物料熔融、塑化過程中不水解、無晶點產生。特殊的三級真空排氣技術及油氣分離技術，超大抽氣量，超高真空度，大大減小了PLA的粘度降低。

３）高強度輥筒內部螺旋流道技術

高強度輥筒內部螺旋流道結構設計，配套水溫控制系統(tǒng)，使輥筒有精準溫控和傳熱效果；

４）智能化遠程控制技術

通過本公司服務器IDC中心工業(yè)數(shù)據(jù)中心和工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析軟件、遠程監(jiān)控網(wǎng)絡設備、標準電機健康檢測分析系統(tǒng)、設備能源管理優(yōu)化系統(tǒng)等，對在客戶工廠的達誠設備實現(xiàn)遠程監(jiān)控和對各種工藝數(shù)據(jù)采集和存儲，并進行工藝數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產工藝配方。

５） 設備制造工藝工匠精神

零部件選材，制造工藝，加工精度，熱處理及表面處理，外觀設計等工業(yè)設計進行全考究，確保設備穩(wěn)定可靠性，提升擋次。

PLA擠出片材線產品介紹

◎適用于加工 PLA, PET, PP, PS, ABS 等材料。

◎適用 100%全再生粉碎料，渠道廣泛，價格低廉，支持環(huán)保產業(yè)。

◎主機配用同向平行雙螺桿擠出機，多級排氣，塑化效果好。

◎本機對原料的干燥處理采用結晶除濕干燥裝置，適用于 100%全再生粉碎料的生產。（全原料生產無需干燥處理）

◎超大收卷直徑（可達 1200mm）；單卷重量可達 1000kg。

◎產量高達 550kg/h，且不變色，韌性好。

◎全線采用人機界面顯示，PLC 可編程序控制，溫度模塊管理操作更方便。

◎本機配有側向精密喂料裝置，可生產不同顏材。

◎換網(wǎng)器采用燭筒式長效過濾器，換網(wǎng)時間可延長 50-100 小時。（選配）