金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

在加工外嚙合和內(nèi)嚙合的斜齒輪和人字齒輪時，需要用錐柄插齒刀。加工一對外嚙合的斜齒圓柱齒輪時，需要用兩把錐柄插齒刀，其旋向與被加工齒輪相反；加工一對內(nèi)嚙合的斜齒圓柱齒輪時，加工內(nèi)齒斜齒輪的刀具與齒輪的旋向相同。錐柄插齒刀由于刀齒傾斜，兩側(cè)刃的前角相差很大，一側(cè)為正前角,另一側(cè)為負前角,為了改善錐柄插齒刀的工作條件，需要采用特殊的刃磨。加工齒輪時通常需要首先用磨前插齒刀對齒輪毛坯加工處齒牙輪廓，再對其進行精加工和磨齒處理。

碗型插齒刀外徑計算：插齒屬于展成法加工，插齒過程相當于一對無嚙合間隙的圓柱齒輪相嚙合滾動的過程，所以根據(jù)插齒時的中心距和內(nèi)花鍵要求的根圓直徑來計算插齒刀的頂圓半徑ra0ra0= rf- a0式中，ra0為插齒刀的頂圓半徑；側(cè)后角：插齒刀的側(cè)刃后角是從齒根到齒頂逐漸變大的，一般所說的側(cè)后角是指插齒刀分圓處的側(cè)后角，即在垂直于漸開線分圓處的切線的剖面中，漸開螺旋面與插齒刀軸線的夾角。rf為內(nèi)花鍵的根圓半徑，零件根圓φ19.50 0.18mm，取rf=9.81mm；a0為插齒時插齒刀與內(nèi)花鍵的中心距。 

為了實現(xiàn)更高的磨前滾刀切削效率，滾刀的設(shè)計正趨向于開發(fā)、多頭的帶柄滾刀。帶柄滾刀采用整體工具鋼材料制造，直徑較小，通常比帶孔滾刀更長一些。它們安裝在滾齒機上時，是通過兩端的柄頸定位，而不是像帶孔滾刀那樣安裝在心軸上。例如，藍幟Fette可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金重載切削滾刀設(shè)計構(gòu)想是用經(jīng)濟的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片與眾所周知的滾切優(yōu)勢的結(jié)合，在規(guī)定的時間內(nèi)，可以在高切削速度下切除大量金屬，重磨和再涂層對于傳統(tǒng)滾刀是必需的，而在這里沒有必要。在設(shè)計組合拉刀時，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能實現(xiàn)拉刀高度可調(diào)，以保證在加工復(fù)雜零件廓形時能取得所需加工精度。大大節(jié)省了修磨成本和換刀時間，這將減少機床的投入，從而減少廠房的建設(shè)，真正為用戶節(jié)省大量的成本；格里森公司（GleasonCorp.）的Genesis帶柄滾刀采用了D驅(qū)動機構(gòu)，即利用滾刀鍵銷的整個表面接觸來傳遞扭矩。一般來說，在大多數(shù)機床上采用的平面對平面驅(qū)動機構(gòu)在高應(yīng)力線接觸產(chǎn)生的扭矩作用下，容易在接觸面上出現(xiàn)微小錯位。

留磨滾刀使用根據(jù)我們的使用經(jīng)驗，主要跟齒輪的留磨量（這跟齒輪的加工工藝控制水平有關(guān)，zui主要跟齒輪的熱處理控制變形有關(guān)）、齒輪的漸開線起始點有關(guān)，另外也和加工機床對刀具尺寸要求有關(guān)，和齒輪的變位系數(shù)關(guān)系不是太大。為了使工件得到正確的漸開線齒形，剃齒刀的齒形應(yīng)經(jīng)過修正，在大量生產(chǎn)中都是通過實驗的方法來決定剃齒刀的齒形修正曲線。當然和齒輪齒根部圓角的要求關(guān)系也不是很大。