模擬分析調(diào)節(jié)蝶閥Cv值的意義

模擬分析調(diào)節(jié)蝶閥Cv值的意義 如果一個(gè)閥門不能正確計(jì)算Cv值，通常將削弱在兩個(gè)方面之一的閥門性能，如果Cv值對(duì)所需要的工藝而言太小，則閥門本身或閥門的閥芯尺寸不夠，會(huì)使工藝系統(tǒng)流量不夠。此外，因?yàn)殚y門的節(jié)流會(huì)導(dǎo)致上游壓力增加，并在閥門導(dǎo)致上游泵或其他上游設(shè)備損壞之前產(chǎn)生高的背壓。尺寸不夠的Cv值也會(huì)產(chǎn)內(nèi)的較高阻力降，它將導(dǎo)致空穴現(xiàn)象或閃蒸。若果Cv計(jì)算值比系統(tǒng)需要的過高，通常選用一個(gè)大的超過尺寸的閥門，顯然，一個(gè)大尺寸閥門的造價(jià)、尺寸及重量是主要的缺點(diǎn)。 對(duì)于水或其他不可壓縮的流體，流量系數(shù)可以比較容易地通過實(shí)驗(yàn)測試來確定，許多企業(yè)、研究所和高等院校都有相應(yīng)的試驗(yàn)裝置，在專業(yè)手冊中也已有比較完整的數(shù)據(jù)可供借鑒。而對(duì)于空氣、水蒸氣等可壓縮性流體，由于通過蝶閥后其壓力、溫度、容積等狀態(tài)參數(shù)都將產(chǎn)生變化，所以相關(guān)的測試技術(shù)和試驗(yàn)裝置比較復(fù)雜，而且成本很高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，蝶閥的制造企業(yè)大多不具備這樣的試驗(yàn)條件。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)CFD方法得到廣泛應(yīng)用，通過計(jì)算機(jī)模擬流態(tài)分析法可方便準(zhǔn)確地模擬并計(jì)算出閥門流通能力。這樣既可為設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)蝶閥時(shí)提供相應(yīng)的理論依據(jù)，又能節(jié)省大量的時(shí)間及人力物力等成本。

循環(huán)水系統(tǒng)原使用閘板閥

循環(huán)水系統(tǒng) 原使用閘板閥，由于閥門不經(jīng)常開關(guān)且露天安放，閥桿與傳動(dòng)螺母之間縫隙容易因銹蝕或粉塵等異物堆積而造成閥門啟閉困難，特別是 Φ300、Φ400 規(guī)格以上的閘板閥有時(shí)需要 2~3 人配合才能開關(guān)閥門。此外，閥門體積、質(zhì)量較大，更換閥門時(shí)需要起重機(jī)械配合。改為丁睛膠一球鐵密封副蝶閥后，不但閥門操縱、調(diào)節(jié)輕松方便，只需一人即可完成，而且更換閥門再也無需起重機(jī)械配合。

如何減小硬密封蝶座加工誤差

如何減小硬密封蝶座加工誤差？ 一般在對(duì)硬密封蝶閥的日常加工過程中，產(chǎn)生加工誤差是在所難免的，而我們所要做的就是在這個(gè)過程中盡量減小加工誤差，使其對(duì)成品的質(zhì)量影響達(dá)到化。那么，如何在加工的時(shí)減少誤差呢？這是有著多種方法來實(shí)現(xiàn)的，下面未大家一一講解。 1、在生產(chǎn)加工的過程中通過使用科學(xué)的加工工藝以及先進(jìn)的加工設(shè)備來減小或者消除加工過程中產(chǎn)生的誤差。 2、對(duì)加工誤差進(jìn)行轉(zhuǎn)移，即將誤差轉(zhuǎn)移到對(duì)加工精度影響不大或者沒有影響的方向以及其他零部件上去。 3、可以使加工過程中出現(xiàn)的誤差平均的分布到整個(gè)加工的表面，從而保證某個(gè)部位的誤差過大。 4、可以通過人為的去制造一種新的誤差來抵消原始產(chǎn)生的的誤差，比如原始產(chǎn)生的誤差為負(fù)值，就制造一種新的為正值的誤差來抵消它。