閘閥的試壓方法

閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗(yàn)有兩種方法。

①閘板開啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗(yàn)。

②另一種方法是將閘板開啟，使閥門試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閘板，打開一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復(fù)試驗(yàn)至合格為止。氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗(yàn)應(yīng)在閘板密封性試驗(yàn)之前進(jìn)行。

球閥的試壓方法

氣動球閥的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在球閥球體半開狀態(tài)下進(jìn)行。

①浮動式球閥密封性試驗(yàn)：將閥處于半開狀態(tài)，一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉(zhuǎn)動幾次，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。

②固定式球閥密封性試驗(yàn)：在試驗(yàn)前將球體空載轉(zhuǎn)動幾次，固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引人試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值；接管釬焊時，要使用熔點(diǎn)低的焊材，用濕布等裹住接管的中央進(jìn)行冷卻，在確保接管溫度不能超過120攝氏度的情況下進(jìn)行短時釬焊。用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0.5～1級，量程為試驗(yàn)壓力的1.6倍。在規(guī)定時間內(nèi)，沒有現(xiàn)象為合格；再從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。然后，將閥門處于半開狀態(tài)，兩端封閉，內(nèi)腔充滿介質(zhì)，在試驗(yàn)壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。

③三通球閥應(yīng)在各個位置上進(jìn)行密封性試驗(yàn)。

假如止回閥出現(xiàn)關(guān)關(guān)不緊的狀況

止回閥在應(yīng)用全過程中通常會出現(xiàn)一些令人困惑的難題,例如止回閥關(guān)關(guān)不緊、關(guān)不上,那應(yīng)該怎么辦呢?

　　一般狀況下,假如是關(guān)關(guān)不緊得話,先確定一下看一下止回閥是不是有關(guān)掉及時,假如早已關(guān)掉及時后,還是存有泄漏不可以密封性,那么就在查驗(yàn)突面的狀況,一些止回閥的密封性副是拆式的,拿出去開展碾磨,再度實(shí)驗(yàn)。

　　假如還是關(guān)不緊得話,那么就務(wù)必返修維修或是拆換止回閥，以防危害止回閥一切正常應(yīng)用及出現(xiàn)負(fù)荷安事故等難題。

　　假如止回閥出現(xiàn)關(guān)關(guān)不緊的的狀況,先應(yīng)當(dāng)先找到難題出現(xiàn)在哪兒,隨后依據(jù)相對的方式去處理解決。

　　一般止回閥關(guān)關(guān)不緊的緣故有下列幾類:

　　(1)止回閥突面被毀壞,造成物質(zhì)出現(xiàn)泄露;

　　(2)閥座與活塞閥聯(lián)接不太好,使活塞閥與高壓閘閥傾斜不可以嚴(yán)實(shí)觸碰;

　　(3)有殘?jiān)ㄔ谕幻?臟物堆積在止回閥底處或墊在活塞閥與高壓閘閥中間;

　　(4)閥座外螺紋銹蝕,止回閥沒法旋轉(zhuǎn)。

止回閥應(yīng)該安置在介質(zhì)擾動小的地方

止回閥的活動零件若磨損過快，則會導(dǎo)致閥門過早失靈。為了防止這種情況發(fā)生，避免關(guān)閉件產(chǎn)生快速振蕩動作。這種關(guān)閉件的快速振蕩動作可以通過對一迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地對付介質(zhì)停止流動的介質(zhì)速度選定閥門來予以避免。

　　這種理想的情況不是經(jīng)常可以獲得的。例使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大，則小的流速不足以迫使關(guān)閉件穩(wěn)定停止。

　　在這種情況下，關(guān)閉件的運(yùn)動可在其動作行程的范圍內(nèi)用阻尼器來加以控制。如果介質(zhì)為脈動流，則止回閥應(yīng)盡可能置于遠(yuǎn)離脈動源的地方。關(guān)閉件的快速振蕩也可能是由極度的介質(zhì)擾動而引起，凡是存在這各情況這處，止回閥應(yīng)該安置在介質(zhì)擾動小的地方。