出于對設備保護的考慮（cider)，通常情況下，對于臥螺沉降離心機都會加設過載保護裝置。全自動離心機廠家離心機所采用的驅動方式: 有的離心機采用的是雙電機驅動;有的離心機采用的是單電機驅動轉鼓產生轉動,通過電磁渦流差速器產生速差;有的離心機則采用的是轉鼓及螺旋分別由獨立的液壓系統驅動(或轉鼓由變頻電機直接驅動)。不同的驅動方式有各自的優(yōu)缺點。這是為了防止因沉渣量的突然增多、沉渣堵塞(dǔ sè)以及其他雜質卡住螺旋葉片等，從而防護差速器以及螺旋推料器不會出現過載負荷的問題。

如果使用的是電控機械式保護裝置的話，其的工作原理可以這樣理解：如果差速器有超載，借安全銷與中心齒輪伸出軸連接的轉臂，通過拉桿開始壓縮發(fā)送器的彈簧(Spring)，拉桿在移動過程中以其凸端按壓行程開關(SQ)，所以阻止了電磁鐵的電流(Electron flow)，然后鐵芯受到彈簧(Spring)影響被頂起，然后擺桿和桿使三通閥的旋板發(fā)生旋轉，進料口被關閉，物料就不再進入臥螺沉降離心機。

三足式離心機采用甩塊離心離合器使轉鼓緩慢起動，避免電動機過載。機器的底盤是用三根球式拉桿懸掛在三角架上的三個機腳上，采用球式支座連接，在運轉時允許機身中心有所改變，這樣可以減少心軸壓力作用至少限度，同時也可以使轉鼓自動定心并穩(wěn)定起來。轉鼓固定在主軸上，用兩個滾動軸承支撐。三足式離心機滾動軸承安裝在軸承座中，軸承座與底盤連接，轉鼓由電動機經過三角皮帶而驅動，轉鼓停止運轉是先切斷電源以后，再借剎車手柄順時針方向搬動剎車皮帶數次，逐步使轉鼓停止運轉。機身殼的下邊緣用6個壓緊螺絲固定在底盤上，便于拆卸、清洗和檢修。

真空干燥機在食品行業(yè)的應用干燥精制的型閃蒸干燥機發(fā)貨 液壓系統在不斷的流動循環(huán)過程中，產生的作用力給了液壓系統很強一部分的能量，但在這種不停的運動中，液體對系統的內壁也有一定的磨損傷害，而且由于油在運動中會慢慢的沉淀下來所以液壓箱內會想當然的留有很多的沉積物，須要經常更換液壓油才能較大程度清理掉沉積物。 真空干燥機通常用于通過從粉末、濾餅、漿料或其他潮濕物料中蒸發(fā)來分離揮發(fā)性液體。 這些傳統的干燥裝置主要采用熱風，或電等加熱，利用熱傳導，對流或輻射原理將熱量從外部傳到物料內部。