?撕碎機刀片常用材質(zhì)有那些?

撕碎機刀片常用材質(zhì)有那些?

隨著科技的發(fā)展，越來越多的廢料用來加工回收處理，撕碎機刀片用到的范圍越來越廣泛，撕碎機刀片材料的選用直接關(guān)系到對廢料的加工效率，如何正確的選擇刀具的材質(zhì)非常重要。撕碎機刀片廣泛用于造紙、食用菌，機制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段和單一的木粉生產(chǎn)基地，切削原料主要是原木、樹枝。馬鞍山東璇機械廠家認為，目前刀具的生產(chǎn)技術(shù)也來越成熟，在加工技術(shù)一樣的前提下，材質(zhì)的選用直接決定撕碎機刀片的好用程度。

撕碎機刀具分為兩大類，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機刀具選擇的材料就比較單一，在隨后的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)Cr12MoV做成的單軸撕碎機刀片具有更加優(yōu)異的性價比

多軸撕碎機刀具里，常用的材質(zhì)就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。這兩種材料性能相近，耐磨性和抗沖擊性強，適用于撕裂木廢料家具、高硬度塑料等。模具鋼材質(zhì)因為具有非常好的耐磨性和淬透性，生產(chǎn)出來的撕碎機刀片走的是路線。而工具鋼因為價格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規(guī)的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的。

撕碎機刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個地基，地基牢固了房子自然會更可靠。同樣如果撕碎機刀具材質(zhì)選擇好了，那么對于之后對物料的加工會更加得心應(yīng)手，從而大大提高單位產(chǎn)量和效率，為資源再利用行業(yè)的能效提供更多保障。

撕碎機刀片的優(yōu)勢可以體現(xiàn)在哪些地方？

撕碎機刀片的優(yōu)勢可以體現(xiàn)在哪些地方？

1、 破碎比大、生產(chǎn)

將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合，使撕碎機的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產(chǎn)效率。該液壓圓錐撕碎機將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的組合設(shè)計。

2、易損件消耗少、運行成本低

結(jié)構(gòu)合理，破碎原理及技術(shù)參數(shù)先進，運轉(zhuǎn)可靠，運行成本低；撕碎機的所有部件均有耐磨保護，將維修費用降低到限度，一般使用壽命可提高30%以上。

3、 層壓破碎、成品粒形優(yōu)異

通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實現(xiàn)對物料的選擇性破碎，顯著提高了產(chǎn)品細料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。

4、 液壓保護及液壓清腔、自動化程度高、減少停機時間——液壓調(diào)節(jié)排料口和過載保護使撕碎機運轉(zhuǎn)水平得到很大提高，使維修更簡單、操作更方便、停機時間更短；其多爪邊緣的結(jié)構(gòu)使普通磨床無法對其進行磨削，并且刀片的單平面磨削將導(dǎo)致刀片之間的間隙過大，嚴重影響日常使用。圓錐撕碎機雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔，該機在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下，能液壓起頂，自動排料，大大降低了原彈簧圓錐撕碎機需停機進行人工排料的煩惱

撕碎機刀片安裝間隙

如果是進行普通的垃圾回收處理就可以選擇間隙相對比較適中的塑料撕碎機刀片。1969年，瑞典山特維克鋼廠取得用化學(xué)氣相沉積法，生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金撕碎機刀片的專利。比如上夜班的塑料袋或者塑料包裝制品放入到機器設(shè)備里面進行粉碎的時候，撕碎機刀片之間的間隙可以控制在一到兩厘米之間，這樣的間隙在粉碎日常生活中常見的塑料口袋或者塑料瓶的時候可以很好的把塑料垃圾切成條狀或者塊狀，而且不會和塑料垃圾之間發(fā)生纏繞，機械設(shè)備可以隨時保持正常的運行狀態(tài)。

但是有一些塑料垃圾就比較特殊了，比如說像家用電器或者是一些大型的機電產(chǎn)品上面的塑料垃圾，這種塑料垃圾不僅僅塊頭比較大，而且這種塑料垃圾的硬度也比較的高，在進行破碎的時候刀片的間隙就應(yīng)該適當?shù)恼{(diào)整寬一些，一般在粉碎這種垃圾的時候選用的撕碎機刀片之間的間隙可以控制在3到5厘米之間，甚至有的時候還可以把撕碎機刀片間隙調(diào)整的更大，這樣可以防止撕碎機刀片和垃圾之間發(fā)生纏繞

這樣做就能有效減少金屬撕碎機刀片的磨損

刀片是金屬撕碎機中非常重要的部件，也是非常容易磨損的部件。產(chǎn)品的化學(xué)構(gòu)成，裝備優(yōu)化和科學(xué)的控制曲線，都有著一定的參考作用。在金屬撕碎機進行粉碎工作時，刀片是直接和所粉碎物料進行接觸對其進行粉碎的部件，因此刀片的磨損也是無可避免的。在日常的使用中，對金屬撕碎機刀片的維護和保養(yǎng)也減少其磨損的一種方法，再好的設(shè)備，只使用不保養(yǎng)也是枉然。那么該怎樣對金屬撕碎機刀片進行保養(yǎng)維護，才能減少其磨損呢？

開始工作前應(yīng)先檢查金屬撕碎機軸承是否缺油，看刀片的鋒利程度，刀刃有沒有豁口。一旦出現(xiàn)上述情況，請加滿油或調(diào)換刀片安上再開機工作。因此，在正常操作條件下，碎紙機設(shè)備非常穩(wěn)定，磨損過程中速度很慢。金屬撕碎機的刀片一般都是合金鋼材質(zhì)，就是兩種不同的材料高溫焊在一起。進料時需注意不能進鐵件或石子之類的物體；進料不能忽快忽慢，一定要均勻進料；停機時先停止進料，待金屬撕碎機出完產(chǎn)品后再停機。除了保養(yǎng)維護外，要減少金屬撕碎機刀片的磨損，還要對粉碎的物料進行分析，哪些物料不適宜金屬撕碎機粉碎，就不要盲目的進行操作，否則也會加重對刀片的磨損。每個型號的金屬撕碎機都有相對應(yīng)可以粉碎的物料，我們在操作的過程中切不可把不適應(yīng)這臺機器粉碎的物料投進去粉碎。