1. 振動錘安裝完畢后，應對整機進行運轉調試。測試完畢后，需保養(yǎng)挖掘機本身的液壓油和濾芯，檢查確保挖掘機的液壓系統(tǒng)順暢。  2. 新裝的振動錘磨合期為七天，磨合期內需更換3次潤滑油。齒輪箱更換潤滑油時間為工作8小時以內，后續(xù)每隔3天更換一次。磨合期后根據(jù)工作時間做定期保養(yǎng)，正常情況每工作200小時更換一次齒輪箱潤滑油。此周期根據(jù)現(xiàn)場工況而定，可提前保養(yǎng)。如使用二級振動次數(shù)較多，出現(xiàn)齒輪箱潤滑油高溫變質(失去潤滑性能)，一經發(fā)現(xiàn)，必須立即更換齒輪箱潤滑油，并在每次換油的同時把磁鐵清理干凈。

3.磁鐵在箱體內主要是起過濾作用。振動錘在運轉過程中，磁鐵吸附摩擦產生的鐵粉，保持油質的清潔度。一般在工作100小時內清潔一次，如遇吸附鐵粉較多，需立即清洗并更換齒輪箱內潤滑油。

4.每日工作前，請?zhí)崆?0分鐘進行熱車，確保液壓系統(tǒng)充分預熱。并檢查振動錘各部位螺絲、旋轉中心大螺帽的松緊等。黃油嘴處，注入黃油，來確保潤滑。

5.打樁時應以疏通方式打入到位。盡可能使用一級振動，使用二級振動越頻繁損耗越大。在打樁進度緩慢的時候，適時將樁拔出1-2米，由振動錘與挖掘機的動力共同作用，經過1-2米的輔助沖擊，使樁更深入地面。

二、分配閥內漏

分配閥內漏的主要原因有：總安全閥的主閥芯被卡死；閥桿與閥體的合作空隙太大（正常合作空隙為0.025~0.040mm）；三角形破碎錘或閥體拉傷；密封件損壞等。

三、體系壓力低

在分配閥測壓點處接量程為25mpa的壓力表，使發(fā)動機和液壓油在正常作業(yè)溫度、發(fā)動機轉速在1 800r/min左右時，操作分配閥轉斗滑閥，使鏟斗后傾究竟，壓力表顯現(xiàn)的壓力應為17mpa。