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耐磨球、耐磨鋼板、耐磨焊條、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡膠、耐磨管道、耐磨軸承、耐磨焊材、耐磨鑄件、鑄石、高分子等其它耐磨材料。

耐磨球是一種新型研磨材料，在建材，各行業(yè)發(fā)揮著越來(lái)越大的功能，中國(guó)水泥建材，礦業(yè)需求量龐大，早期靠進(jìn)口國(guó)外的耐磨產(chǎn)品解決內(nèi)需，但不是長(zhǎng)遠(yuǎn)之計(jì)，于是中國(guó)耐磨球產(chǎn)業(yè)自從80年代來(lái)，形成了從原材料，生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品研發(fā)等完善的產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)

短期內(nèi)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求得到解決 　由于缺乏核心技術(shù)人才，缺乏先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，缺乏國(guó)家政策扶植，國(guó)內(nèi)耐磨研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)始終落后國(guó)際水平，出口量有限，大部分產(chǎn)品以解決內(nèi)需為主，隨著上游產(chǎn)業(yè)要求越來(lái)越高，從以往的量需逐漸演變至今的質(zhì)需，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2006年-2010年耐磨球需求量從85萬(wàn)噸增長(zhǎng)到150萬(wàn)噸。高耐磨性：合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4-5%，鉻含量高達(dá)25-30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56-62，碳化鉻的硬度為HV1400-1800，高于沙石中石英的硬度HV800-1200。以水泥行業(yè)為例，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，高速路，建筑業(yè)需求量大，水泥生產(chǎn)量逐年加大，水泥業(yè)提升產(chǎn)量，耐磨球的屬性要求也相應(yīng)提升，從低鉻含量發(fā)展到高鉻含量，乃至更高研磨效率的耐磨球亟待研發(fā)出來(lái)，但是國(guó)內(nèi)的耐磨球廠家多為民營(yíng)企業(yè)，資金有限，技術(shù)研究創(chuàng)新實(shí)力不足，很難創(chuàng)出品牌提升產(chǎn)品效益，與國(guó)際水平差距化逐漸拉大。

近年來(lái)

,

人們已開(kāi)始著手對(duì)具有穩(wěn)定奧氏體組織的超高錳鋼進(jìn)行研究，主要

是想在普通高錳鋼標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上通過(guò)提高碳、錳含量來(lái)達(dá)到改善錳鋼組織，

提高耐磨性的目的。

研究人員通過(guò)對(duì)

Fe-C-Mn

合金奧氏體的價(jià)電子結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，在含

C

、

Mn

原子的一個(gè)奧氏體晶胞內(nèi)，

C-Mn

之間的結(jié)合力大于

C-Fe

之間的結(jié)合力

[15]

。

這

樣，

錳原子可通過(guò)對(duì)碳原子運(yùn)動(dòng)的拖曳提高碳的固溶度，

而且利用錳不易和碳原

子生成碳化物，來(lái)降低碳原子的擴(kuò)散能力，抑制碳化物的析出。因此，同時(shí)提高

碳、

錳含量，

不但可以提高錳鋼的加工硬化能力，

而且可保持高韌性的奧氏體組

織，使其在使用時(shí)具有良好的耐磨性。

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良好的耐沖擊性： 耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

較好的耐熱性： 合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。　

好的耐腐蝕性 ：耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。