鈑金加工材料的選用：

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

    鈑金車間加工部件的加工步驟為：產(chǎn)品前期試驗(yàn)、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時(shí)，應(yīng)及時(shí)與顧客溝通聯(lián)系，得到相應(yīng)加工的評(píng)價(jià)之后，再進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。

    激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中較早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時(shí)間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

    對(duì)于布線機(jī)柜來說，需要合理的安排走線。對(duì)于設(shè)備機(jī)柜加工設(shè)計(jì)來說，合理的空間劃分很重要。從散熱的角度考慮，設(shè)備和設(shè)備之間要留有一定的空隙，較高一層設(shè)備頂部也要留些空隙，以備將來更換風(fēng)扇和更好的散熱。機(jī)柜內(nèi)的設(shè)備有很高的散熱要求，所以選擇機(jī)柜除了要有頂置風(fēng)扇外，建議選擇有通風(fēng)網(wǎng)孔的前后門。如果能留下一些備用空間是更好不過了。

    一般托板單層承重40-60公斤，如果設(shè)備大于這個(gè)重量，就需要增加單層承載力，為了避免機(jī)柜過重，左右側(cè)門相對(duì)來說可以用薄一些的材料以減輕機(jī)柜自重。如果機(jī)柜裝好設(shè)備后有可能移動(dòng)或長(zhǎng)時(shí)間使用腳輪支撐的話，還需要選擇承重腳輪。

    鈑金機(jī)柜表面噴塑不應(yīng)有劃傷，內(nèi)部噴塑不能脫落，露出金屬時(shí)間長(zhǎng)了容易被空氣氧化銹蝕。

    鈑金加工前準(zhǔn)備工作：

1、首先準(zhǔn)備好鈑金加工需要的工具，鈑金加工的工序很多，多種加工方式結(jié)合，需要的工具自然也多。

2、準(zhǔn)備好鈑金加工的工具后，就需要準(zhǔn)備加工材料需要注意保證材料被加工的金屬板在材質(zhì)上的穩(wěn)定，需要注意材料的堆放以及在安全上的需要，保質(zhì)保量。

3、做好防護(hù)措施對(duì)于人身安全是非常重要的，一定要注意穿戴防具以免發(fā)生意外，導(dǎo)致附近工作人員受傷。

4、正式加工前還需要檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常，保證安全和質(zhì)量。