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發(fā)布時間:2020-12-20 06:49  

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塑料擠出機的分類有哪些

塑料擠出機的分類有哪些 小編給您分析一下:塑料擠出機是塑料擠出成型生產(chǎn)線上的主要設(shè)備。塑料擠出機的主要功能是為塑料樹脂擠出成型塑料制品時提供塑化均勻的熔融料;保證生產(chǎn)原料在工藝要求的溫度范圍內(nèi),各組分料均勻混合、塑化充分;為成型模具提供流量均勻、壓力穩(wěn)定的熔態(tài)料,使塑料擠出成型生產(chǎn)平穩(wěn)、順利進行。塑料擠出機可以分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機,下面,我們來看看兩種擠出機的區(qū)別。 單螺桿的機器和雙螺桿的機器:一個是一根螺桿,一個是兩根螺桿。都是用的一個電機帶動的,功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW,65的約為37kW。產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān),50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h,65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。 擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用為廣泛,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長,混合均勻。 雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質(zhì)量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點,溫度自控,真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。 單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位,近幾年來,單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。三奧生產(chǎn)的3D打印耗材單螺桿擠出機,螺桿直徑達45mm,產(chǎn)量為20t/h。 單螺桿擠出機發(fā)展的主要標志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近幾年以來,人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究,至今已有近百種螺桿,常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。


PCV塑料管擠出設(shè)備PVC

PCV塑料管擠出設(shè)備 PVC塑料管在塑料管當中是常見的一種,PVC塑料管有單層擠出的塑料管也有復合類的塑料管。單層塑料軟管在生產(chǎn)的時候生產(chǎn)工藝比較簡單,主要由是要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量對原材料配方進行調(diào)節(jié),然后通過塑料顆粒機把原材料生產(chǎn)成我們所需要的塑料顆粒。塑料管的軟硬度都是由塑料顆粒的配方來進行決定的,所以說塑料顆粒在生產(chǎn)塑料管當中起著很重要的作用。單層塑料軟管在生產(chǎn)的時候可以直接由塑料擠出機來進行擠出成型,但是硬質(zhì)PVC塑料管在生產(chǎn)的時候則是需要配合著真空定型臺來對產(chǎn)品進行加工才可以的。單層塑料管的生產(chǎn)工藝在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當中屬于比較簡單的,一些復合的塑料管在生產(chǎn)的時候則是需要根據(jù)管子的結(jié)構(gòu)來進行選擇適合生產(chǎn)的設(shè)備以及生產(chǎn)工藝。比如說有些復合類的塑料管需要用兩臺塑料擠出機進行共擠,兩臺塑料擠出機由復合模頭進行連接,然后在復合模頭的關(guān)商用擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。而有些復合類的塑料管在生產(chǎn)的時候需要用到多臺擠出機在線進行擠出生產(chǎn)。這個需要根據(jù)具體的產(chǎn)品來進行選擇。


預成型橡膠擠出設(shè)備的作用

預成型橡膠擠出設(shè)備的作用 橡膠預成型機屬于橡膠擠出機的一種,我們常見的預成型橡膠擠出機主要用于橡膠產(chǎn)品的成型擠出上面。我們知道橡膠擠出機的作用就是把橡膠產(chǎn)品進行擠出成型,產(chǎn)品可以直接由橡膠擠出機來進行擠出成型。但是有一些橡膠產(chǎn)品是壓鑄成型的,比如說有些產(chǎn)品是利用平板硫化機來進行擠出生產(chǎn)的。對于模壓成型的橡膠產(chǎn)品來說為了提高生產(chǎn)效率多是先用橡膠預成型擠出機把橡膠擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀以后再利用裁切設(shè)備裁成我們所需要的長度,然后再放進平板硫化機的模具當中進行硫化生產(chǎn)。橡膠預成型擠出機的型號要根據(jù)產(chǎn)品的大小以及所需要的橡膠料用量來進行選擇。和傳統(tǒng)的橡膠擠出機生產(chǎn)工藝類似,我們在利用預成型橡膠擠出機來進行生產(chǎn)的時候也是需要先對設(shè)備進行升溫預熱,當設(shè)備的溫度升到我們所需要的溫度的時候才可以啟動設(shè)備并向橡膠擠出機的喂料系統(tǒng)填充橡膠進行生產(chǎn)的。橡膠通過擠出機的喂料系統(tǒng)進入到螺筒當中以后由螺桿進壓的向前推進,后在擠出機模具處擠出成我們打算擠出的產(chǎn)品形狀。后產(chǎn)品由自動裁斷機進行裁斷而完成預成型的擠出生產(chǎn)。