經過配加使用和性龍鋼成功引進并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅比分析，粒子鋼壓餅相比傳統(tǒng)廢鋼具有：1.原材料粒子鋼經過磁選和回轉窯焙燒后壓制成餅，干凈，清一色無雜質，公司在驗收環(huán)節(jié)也實現了零扣雜;2.粒子鋼壓餅堆密度高達5-6Pa，解決了煉鋼老區(qū)配斗不足的問題，并且經過試驗測算，該壓餅回收率穩(wěn)定在80%。

壓餅的目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。有效回收廢金屬資源可以減少天然礦物資源的消耗，達到減少土地占用，減少社會總能源消耗，節(jié)約，保護生態(tài)環(huán)境，提高勞動生產效率的目的。尤其是在，當天然礦物資源被消耗并日益稀缺時，廢金屬資源的循環(huán)再利用在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的地位就更加突出。

顆粒鋼壓合塊生產流水線的加工過程能夠分成原材料提前準備及其干躁和粉碎全過程：將脫硫催化劑和氧化劑這二種原材料裝進定量料倉。定量料倉根據輸送機將物料送至烘干室，以依據二種物料的凈重核對二種物料開展干躁和混和。干躁原材料的水份含量低于3%。干躁后的原材料根據輸送機輸送到氧化劑粉碎機開展粉碎，粉碎后的粒度為1.5毫米下列。粉碎后的物料根據輸送機提高到高料斗，隨后根據輸送機送至儲存?zhèn)}。濃縮粉由輸送機立即送至干躁模塊開展干躁。干躁后，水份含量低于3%。干躁的濃縮粉由輸送機輸送到上位料斗，隨后由輸送機輸送到儲存物料庫房。 

粒子鋼回轉窯，讓廢鐵變金子。傳統(tǒng)對于廢舊金屬的回收利用，主要是回收再利用程度較低和回收難度大，回收價值低等問題。例如對于各類廢舊金屬特別鋼屑，鐵屑，下腳料等難再加工的材料，因為缺少適合的設備和工藝，不能充分利用。低水平的系統(tǒng)故障.

粒子鋼回轉窯性能特點: 通過計算，接受了較低的系統(tǒng)設計輸入溫度，并采取了特殊的措施加以適應原料條件。爐蓋的工作溫度不應超過雜質的熔化溫度，粘結時不發(fā)生環(huán)扣事故，耐火材料粘結時不發(fā)生環(huán)扣事故，耐火材料粘結環(huán)扣不受損傷，使系統(tǒng)運行水平顯著提高。