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流水線廠家教您正確選擇流水線設備的裝配方式：

產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類：手動裝配、半自動裝配、全自動裝配，三種裝配方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。其中，手動裝配的效率蕞低，全自動裝配對產(chǎn)品零部件的標準化程度要求蕞高，半自動裝配是機器與人工的結合，它將適合機器裝配的部分交由機器完成，不適合機器完成的交由人工完成。半自動裝配是三種裝配方式中應用為廣泛的一種。生產(chǎn)流水線的管理比流水線的組織和設計更加重要，一旦管理不當，將會功虧一簣，達不到預期的目的。 流水線設備裝配方式我們會依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運行速度要求進行考量。但，上述裝配方式中，半自動裝配是流水線設備為常用的裝配方式。

流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)之間的流通時間，因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對產(chǎn)品質量的提升。至于應分成幾個級別，按什么規(guī)律分布公差數(shù)值，各國平板標準都不一樣。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下，為了確保生產(chǎn)線的正常運行，生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。

皮帶流水線設備運轉前應做的準備工作：

第—點：合上總電源開關，檢查皮帶流水線設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。皮帶流水線設備運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

第二點：按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后再進行下一個電氣設備的啟動。

第三點：合上各回路的電源開關，檢查皮帶流水線設備是否正常。

精益流水線的布局是怎么樣的

“一個流”生產(chǎn)線布局

精益生產(chǎn)布局追求的目標主要有以下幾方面：

(1)使物料搬運成本蕞小化；

(2)空間的有效利用；

(3)勞動力的有效利用；

(4)便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。