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吉林細(xì)石砂漿泵價(jià)格好貨源好價(jià)格 暢研機(jī)械細(xì)石泵

發(fā)布時(shí)間:2021-08-02 15:52  

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        1,混凝土輸送泵高層泵送時(shí),也要保證水平管道其長(zhǎng)度不少于垂直管道高度的15%,因?yàn)檫@樣才保證有足夠的阻力阻止混凝土回流的趨勢(shì),否則就有可能造成S管換向困難。

        2,混凝土輸送泵高層泵送前應(yīng)調(diào)整切割環(huán)及眼鏡板的間隙,一般間隙不超過(guò)2mm,否則在泵送過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)泵不上或出料少,甚至出現(xiàn)堵塞管道現(xiàn)象。

        3、混凝土輸送泵泵送過(guò)程中,停泵時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng),如遇特殊情況停泵時(shí)間超過(guò)20分鐘時(shí),應(yīng)每隔10分鐘點(diǎn)動(dòng)主油缸,適當(dāng)運(yùn)動(dòng)管道中混凝土防止凝固。

        4,混凝土輸送泵在高層泵送時(shí),當(dāng)垂直輸送高度超過(guò)150米時(shí),在泵機(jī)出料口與水平管路個(gè)彎頭之間必須接入管路截止閥。當(dāng)泵送停止時(shí)間超過(guò)5分鐘時(shí),需將戒指閥關(guān)閉,防止混凝土泄漏,造成堵管。重新泵送時(shí),應(yīng)先將截止閥打開(kāi),點(diǎn)動(dòng)主油缸,使管道中混凝土運(yùn)動(dòng)暢通后,在進(jìn)行正常泵送,高層泵送不宜頻繁點(diǎn)動(dòng)分配閥和反泵工作。

        5,混凝土輸送泵高層泵送布管時(shí),應(yīng)注意由水平轉(zhuǎn)垂直的90度彎管,彎曲半徑不小于500mm,否則容易堵塞。該彎管應(yīng)便于拆卸,管路布置應(yīng)牢固固定,以免搖晃脫落傷人。還應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土輸送泵出口前50米內(nèi)輸送管壁厚及各接頭密封情況。





泵車投放市場(chǎng)應(yīng)用至今已經(jīng)幾十年,只是近十余年得到了大量應(yīng)用。泵送技術(shù)也獲得了飛速發(fā)展。但是不考慮泵送距離,展開(kāi)全部臂架進(jìn)行泵送施工的方式卻始終未變。隨著市場(chǎng)的需求泵送距離的不斷提升,短距離泵送存在的浪費(fèi)問(wèn)題日趨嚴(yán)重。在節(jié)能降耗的當(dāng)前,在注重環(huán)保節(jié)約資源的新形勢(shì)下,對(duì)這一問(wèn)題的解決顯得更加迫切。

因?yàn)樗胶湍芰Φ木窒?,在此提出的方案不可能涵蓋短距離泵送涉及的所有技術(shù)問(wèn)題,也不是解決短距離泵送所有問(wèn)題的終方案。方案的一些細(xì)節(jié)還需進(jìn)一步完善,如:管道連接處的連接結(jié)構(gòu)(在此未作介紹)及密封問(wèn)題;管道切換連接的自動(dòng)化控制;實(shí)施對(duì)臂架和臂架管道轉(zhuǎn)換遙控的一鍵切換等。但它為進(jìn)一步提高泵車施工效率、節(jié)能降耗,提出了新的研究方向,提供了新的技術(shù)開(kāi)發(fā)空間。




混凝土輸送泵液壓油的更換步驟

在正常使用混凝土泵條件下?lián)Q油周期為一年到一年半。這個(gè)周期不是的,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)整;如使用環(huán)境及溫度、工作時(shí)數(shù)、機(jī)械狀況等?;炷帘靡话憧山Y(jié)合定期保養(yǎng)修理?yè)Q油,在新機(jī)出廠或大修理后的走合期滿,次二級(jí)保養(yǎng)時(shí)換油,以后換油可在三級(jí)保養(yǎng)時(shí)進(jìn)行。一般在泵送15000m3左右應(yīng)徹底換油一次,并清理油箱。

(1)對(duì)系統(tǒng)原用的液壓油進(jìn)行檢查,一般油顏色應(yīng)為透明帶淡黃色,渾濁或乳化的,了解其污染變質(zhì)程度,然后放凈。

(2)如原用油很臟,放出后應(yīng)先用煤油清洗系統(tǒng),再用工作油或低粘度的環(huán)油(50℃運(yùn)動(dòng)粘度10~20厘沲)清洗。清洗時(shí)要使油泵間隙運(yùn)轉(zhuǎn),即轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停停。油泵要用較粗的吸油濾清器(過(guò)濾精度用80目/英寸),清洗完后再換裝原設(shè)計(jì)的濾油器。清洗油箱不要用棉紗或棉布擦拭。可在用清洗油循環(huán)清洗放凈后,用壓縮空氣把油箱吹凈。

(3)     先核對(duì)新油的牌號(hào)、品質(zhì),不得使用其它牌號(hào),更不能兩種牌號(hào)混用。




(8)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

(9)泵送系統(tǒng)受壓時(shí),不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。

(10)作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m以內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

(11)嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮須按順序進(jìn)行。

(12)各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。