鏈條潤滑油品基本上有下列幾種類型并且各有不同的特性,適合各種不同的操作環(huán)境，在選擇上也要好好地區(qū)分.下面簡單說一下:

　　一種是石油基礎(chǔ)油類又稱濕式鏈條油，里面又有分高黏度與低粘度的兩種類型，低粘度類型用手去沾不太會有'拔絲'的現(xiàn)象,這類型的油比較接近于重粘度機油,滲透性能好,可以滲入到鏈條的每一個鏈板與軸間去，達到潤滑鏈條的作用,這類型的油單論潤滑效果一定是至好的。而高粘度類的,就是在高VI值的潤滑油內(nèi)添加溶劑,使它剛噴出來時粘度比較低,可以均勻的涂布滲透到鏈條的軸心內(nèi),待一小段時間后,溶劑揮發(fā)掉,鏈條表面上會有一層粘粘滑滑的油脂,就類似煉條剛出廠時那種油,高度潤滑防銹,但是比上面那種更會沾灰塵且阻力很大,一般適合于較大型的機械(如機車)與極度惡劣操作做環(huán)境或用于保存鏈條用。不僅僅是不銹鋼鏈條,就算是普通的鏈條在運行時,由于是高速行駛的作用,潤滑油很容易會被甩脫。

　　第二種是干式鏈條油,大多以硅為基礎(chǔ)油,這類型的油大多會搭配抗極壓劑,因為硅的附著性佳,化學性質(zhì)穩(wěn)定,但是油模抗壓性較弱,所以一般都會搭配鐵氟龍微?；蚴欠赜椭瑏硖嵘淇箟盒耘c潤滑度,采用噴灑式噴灑在鏈條上時,有溶劑稀釋使提升其滲透性,待溶劑揮發(fā)后只會留下薄薄一層硅油混合鐵氟龍的油膜,干爽而不容易沾灰塵,但因為油膜較薄,防銹性能較差,而且耐久性也不好,需要經(jīng)常上油。鏈條潤滑劑小編認為這種潤滑方式的特點是：潤滑效果好，浪費少，不受任何限制，但潤滑均勻性較差。

　　(1)清凈分散劑的作用有增溶作用、分散作用、酸中和作用、吸附作用四種。

　　(2)抗的氧和抗的氧抗腐添加劑的作用是抑制油品的氧化過程，鈍化金屬對氧化的催化作用，達到延長油品使用和保護機器的目的。

　　(3)降凝劑的作用是降低油品的凝點，使油品在低溫時保持良好的流動性，提高發(fā)動機的低溫起動性能。

　　(4)粘度指數(shù)改進劑可以增加油品的粘度，特別是能滿足油品的低溫使用性能要求。

　　(5)油性劑和極壓抗磨劑能與金屬表面起化學反應(yīng)生成化學反應(yīng)膜，防止金屬表面的磨損、擦傷和熔焊。

　　(6)防銹劑的作用包括在金屬表面形成吸附性保護層、防止腐蝕介質(zhì)與金屬接觸、起到防銹作用。

　　(7)抗泡劑的主要作用是抑制泡沫的產(chǎn)生，以免形成安定的泡沫，它能吸附在泡膜上，形成不安定的膜，從而達到破壞泡沫的目的。

　　(8)抗乳化劑能改變油/水界面的張力，使油水分離，達到改善油品的抗乳化性能的目的。

　　在使用中，潤滑油是不建議混用的，因此，明智的方法是，花點心思認真選擇一款合適的、質(zhì)量好的油品，然后長期堅持使用。選油時花點心思，后面就省心，如果設(shè)備選油不當，使用中對潤滑效果不滿意，就開始頻繁改用其它油品，這種方法是錯誤的用油方法。因為頻繁更換油品種類，容易造成舊油和新油之間混合，新油的質(zhì)量和性能會受到影響，造成潤滑問題，潤滑問題隨著機器運轉(zhuǎn)，變成一系列的設(shè)備問題。B:要有很好的黏附性鏈條在運行時，由于高速的作用，潤滑油會被甩脫。因此，潤滑油的混用應(yīng)該避免。

　　在現(xiàn)實中，如果客觀情況要求，必須使用不同的潤滑油怎么辦?4、飛濺潤滑:在密封容器中,用甩油盤將油甩起,沿殼體流人集油處,然后引導至鏈條上。當不同的潤滑油或者潤滑脂發(fā)生混合，我們必須采取措施，盡可能減小潤滑油混合帶來的危害。不同的潤滑油相混時，造成的危害大小由這幾個因素決定：兩種油品混合時的比例、兩種油品的牌號(潤滑油看黏度等級，潤滑脂看NLGI稠度等級)、兩種油品的成分。