監(jiān)理人員除成批檢查外，有權(quán)進行隨機抽查。鋼筋連接時鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保絲扣和連接套的絲扣干凈、無損。采用預埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，帶連接套的鋼筋應牢固，連接套的外露應嚴密封蓋。 被連接的兩根鋼筋應處于連接套的中間位置，并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋頂緊。工作人員應逐個自檢螺紋加工質(zhì)量，專職質(zhì)檢員按批(一般不超過100個頭)檢查,作自檢記錄,按10%比例抽查(但不少于10個頭),如抽查有一根不合格,則該批由專職質(zhì)檢員逐根檢查。 經(jīng)檢查合格的單獨存放,在鋼筋上用油漆做標記。

滾絲機生產(chǎn)出來質(zhì)量要怎么判定，有著一個好的，嚴厲的出產(chǎn)環(huán)境就能夠為著出產(chǎn)到好的機器設備有著一個好的開展條件，促進著機器的出產(chǎn)工序的嚴謹性，不會影響到出產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題。其次，對于進行制造的機器設備的零件和配件都是要有著嚴厲的制造工序，確保著零件和配件的功用能夠，使得這個機器設備出產(chǎn)出來，所有的零件配件都是有著完好的功用價值，不會被沉沒。

滾絲機機械設備的維護人員需要根據(jù)對設備手冊的熟悉程度，深入了解設備的性能和工作條件。同時，要根據(jù)項目的實際情況對維護人員進行定期維護培訓，使維護人員從理論到實踐，綜合研究將進一步提高維修人員的技術(shù)水平。總之，人們在使用滾絲機的過程中，要每個環(huán)節(jié)以及每個細節(jié)，以免在使用時 出現(xiàn)失誤的操作，不僅影響產(chǎn)品的正常使用，而且降低產(chǎn)品的質(zhì)量，造成的問題是非常多的。

滾絲機加工前的調(diào)整事項根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應的滾絲輪。滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。對于固定定位盤的設備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應的定位盤定位盤上打印有加工直徑、。對于可調(diào)整定位盤的設備按定位盤刻度調(diào)整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調(diào)。根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。