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發(fā)布時間:2020-12-19 05:23  

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視頻作者:廣州泰格激光技術(shù)有限公司








廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser),公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù),轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆,曲軸激光快修,在線激光修復(fù),在線激光快修工藝?,F(xiàn)場激光熔覆公司

泰格激光——現(xiàn)場激光熔覆公司

激光熔覆技術(shù)解決了振動焊、弧焊、噴涂、鍍層等傳統(tǒng)修理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應(yīng)力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結(jié)合強度難以保證的矛盾,已大量應(yīng)用于船舶、電力、冶金、石化、機械、汽車、模具、五金等行業(yè)。電弧的產(chǎn)生由起弧、維弧、熄弧三個過程組成,這個過程持續(xù)時間為幾十毫秒,而兩個電弧之間有幾秒到十幾秒的間隔時間,從而保證了“冷補”的實現(xiàn)。適合各類型高精設(shè)備核心部件的磨損修復(fù),包括下列產(chǎn)品的加工現(xiàn)場激光熔覆公司

軸類零件的激光熔覆與修復(fù)工藝.使用激光熔覆工藝修復(fù)軸類部件具有如下優(yōu)勢:1.結(jié)合力方面,修復(fù)層與軸類部件基體之間為冶金結(jié)合,永不脫落;2.耐沖擊方面,修復(fù)層組織比其它工藝致密,耐磨、耐高速或重載沖擊;3.耐腐蝕方面,修復(fù)層為鎳基耐腐蝕合金層,更長的使用壽命;現(xiàn)場激光熔覆公司泰格激光——現(xiàn)場激光熔覆公司激光加熱也可用于局部合金化處理,即對工件易磨損或需要耐熱的部位先鍍一層耐磨或耐熱金屬,或者涂覆一層含耐磨或耐熱金屬的涂料,然后用激光照射使其迅速熔化,形成耐磨或耐熱合金層。4.變形量方面,修復(fù)過程零變形,絕i不會產(chǎn)生新的變形;5.對基體影響方面,修復(fù)過程對軸類部件基體組織無影響,不改變其原有機械性能。現(xiàn)場激光熔覆公司

類激光高能脈沖精密冷補機是我公司研制的具有知識產(chǎn)權(quán)的精密冷補設(shè)備,該技術(shù)是一種新型冷補工藝,除具有能量集中、作用時間短、熱影響區(qū)小、修復(fù)速度快的特點外,其優(yōu)異的焊補質(zhì)量可與激光焊接相媲美。該技術(shù)在亞氣氛圍,利用斷續(xù)高能脈沖電流在電極和工件之間形成的瞬間電弧,使補材和工件瞬時熔結(jié),形成冶金結(jié)合,并具有較小熱影響區(qū)。電弧的產(chǎn)生由起弧、維弧、熄弧三個過程組成,這個過程持續(xù)時間為幾十毫秒,而兩個電弧之間有幾秒到十幾秒的間隔時間,從而保證了“冷補”的實現(xiàn)。廣泛用于既要求表層具有高的耐磨性、抗i疲勞強度和較大的沖擊載荷,又要求整體具有良好的塑性和韌性的零件,如曲軸、凸輪軸、傳動齒輪等?,F(xiàn)場激光熔覆公司

激光熔覆是利用高能密度的激光束,瞬間將被加工件表面微熔,同時使預(yù)置零件表面或與激光束同步送至的合金粉末完全熔化,獲得與基體冶金結(jié)合的致密覆層。我國的火力發(fā)電廠汽輪機,國內(nèi)各級電廠擁有各種不同規(guī)格型號的汽輪機組幾千臺,且每臺汽輪機必匹配一臺發(fā)電機。在我國,僅100MW以上的發(fā)電機組就超過1500臺。而發(fā)電機組中汽輪機的動靜葉片、靜葉環(huán)、隔板(噴咀)、主軸頸、氣封頸、推力盤、圍帶、鉚釘及汽機缸體等部件的損傷,都具有周期性的特點。觀察修復(fù)層的顯微組織,發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細枝晶狀或柱狀的奧氏體,下部為基體的奧氏體組織。而這些部件選用激光再制造技術(shù)進行維修以被很多電廠采用?,F(xiàn)場激光熔覆公司

激光加熱也可用于局部合金化處理,即對工件易磨損或需要耐熱的部位先鍍一層耐磨或耐熱金屬,或者涂覆一層含耐磨或耐熱金屬的涂料,然后用激光照射使其迅速熔化,形成耐磨或耐熱合金層。在需要耐熱的部位先鍍上一層鉻,然后用激光使之迅速熔化,形成硬的抗回火的含鉻耐熱表層,可以大大提高工件的使用壽命和耐熱性。將工件置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中,工件接陰極,電解槽接陽極。接通直流電后電解液被電解,在陽極上放出氧,在工件上放出氫?,F(xiàn)場激光熔覆公司泰格激光——現(xiàn)場激光熔覆公司主要從事激光表面處理技術(shù)研究與應(yīng)用的高新技術(shù)企業(yè)。現(xiàn)場激光熔覆公司

再制造的核心在于對再制造毛坯(失效零部件)的檢測、分析及工藝制訂,對每一個產(chǎn)品,在通過先進的檢測設(shè)備測試后,根據(jù)其特有的工況條件為其量身打造jia的產(chǎn)品方案,從材料到工藝,從設(shè)計到生產(chǎn),不放過任何一個細節(jié),充分彌補原始零部件中受造價、工藝、材質(zhì)導(dǎo)致的短板,并通過quan面的出廠檢測,保證每個產(chǎn)品都完i美無缺,實現(xiàn)不低于乃至超過新品的性能。與普通淬火相比,激光淬火后淬硬層組織細化,硬度普遍提高15%~20%,耐磨性能提高1~10倍?,F(xiàn)場激光熔覆公司