博鴻復合材料模切加工——專業(yè)模切工廠

膠帶模切工藝背切離型紙設計

在生產(chǎn)過程中，預分切離型紙，常用作可選擇撕手，背切設計可優(yōu)化模切片的應用方法，提供更便捷的操作性。

膠帶模切工藝定位特征設計

定位特征設計有助于幫助使用者確定模切片的精i確位置。定位可以通過在模切片上打穿通孔實現(xiàn)，也可印刷在模切片上形成可視的定位信息。

廣州博鴻復合材料有限公司——專業(yè)模切工廠

膠帶模切工藝產(chǎn)品識別特征設計

產(chǎn)品識別特征設計可為生產(chǎn)者或者終端使用者提供產(chǎn)品信息。產(chǎn)品識別特征包括：使用說明、產(chǎn)品編碼、或用于降低應用錯誤的左右側的標識等。

膠帶模切工藝離型紙郵i票線設計

離型紙上類似郵i票線的一系列間歇切口，易于從卷材或片材上分離模切片。模切片可以和離型紙一起從卷材上分離。

模切工藝是膠帶加工中很常見的一道工藝，特別是在汽車和電子行業(yè)中。膠帶模切工藝簡而言之就是利用特i制刀模將膠帶裁切成各種應用所需的形狀。膠帶的不同模切工藝有其優(yōu)缺點，包括zui基本的半切、多層貼合材料模切、無間隙和間隙模切。

這些年因為圓刀具有壓力調整簡略，速度快等特征逐步導致業(yè)界的喜歡。實際上圓壓圓模切這種方法一向存在，許多打印機上都有連線模切設備，打印、模切一次完結，只是模切刀的本錢太高只適合于長線產(chǎn)品，這也是圓壓圓模切長期得不到開展的一個重要原因。

因為不干膠標簽工作非常明顯的一個特征便是多品種小批量，有許多訂單的銷售額還不抵一套刀版的報價。為了習慣市場需求，北京歐陸欣達打印機械公司推出了高速平壓平模切機，該機接連給紙，zui高模切速度80m/分。這種應用環(huán)境中的紙必須是可再生紙（用于生產(chǎn)新紙時能夠溶解，無任何余渣）。既有平壓平模切機運用本錢低一級特征，又有圓壓圓模切機高速高i效的長處，極i好地彌補了兩種機型存在的缺少，是不干膠標簽工作將來晉級的zui好選擇。

跟著模切機設備的認知度不斷進步，模切加工技術也逐步被我們認可，運用范圍也在逐步的拓展深化中，像是LCD、電腦、手機，即是模切機加工技術運用較多的范疇，下面帶我們一同來看，這三個范疇中有哪些模切技術的運用。

首要，LCD商品，包含LCD密封墊、面板拒架粘接片、導光板反射片、背光板反射片、遮光片、光學薄膜片、燈管反射片、柔性線路板粘接片、底部結構粘接片等。

沖切后產(chǎn)品的尺寸不良

1、刀模尺寸超公差即產(chǎn)品圖紙尺寸與模具實際尺寸存在偏差，像這種情況重新做圖紙（尺寸一般做負工差），重新開刀模；

2、產(chǎn)品與實物對貼尺寸有沖突，模切沖型前，做實配即重新配圖；

3、模具的磨損或損壞導致變形；這種情況大多是保養(yǎng)不夠，模具超時間使用，人為操作不當引起。

解決方法：定期檢查維護模具，確認使用模具壽命，必要時重新做模具。

4、材料加工時變形或加工后變形，泡棉類，或者比較軟的材質在加工時因拉力使其變形，加工時擠壓導致收縮，成型后伸展，造成外型尺寸變大，內框尺寸變小。

解決方法：對不同材料進行分析，根據(jù)材質特點進行適當擴大或縮小尺寸。

二、套位偏差不良，形成大小邊

材料分切時，特別是底部輔助料，切邊不整齊，如果靠邊位作為定位會產(chǎn)生偏移問題，掌握分條時的張力問題，量化測量，如果雙面膠偏移，會影響多次復合而導致產(chǎn)品的大小邊，對料頭和料尾或打皺位多注意，接頭不平整作區(qū)分。

三、產(chǎn)品有毛絲、批鋒、發(fā)白

1、模具刀鋒磨損或變型，應注意定期檢查維護刀模（刀鋒，變型或磨損）等問題，具體規(guī)劃好時間、人員、維護；

2、紙類，膠類有毛絲，材質除外，沖切不到位或墊刀時不到位、排廢方法不對而產(chǎn)生的原因。

解決方法：沖切前進行首檢確認，沖切不到位或墊刀不到位可以作適當調整，多用幾種排廢方法進行對比，找出解決方案。