面料定型機(jī)在成衣業(yè)中被用于如此強(qiáng)化織物，S卩，上下重疊的多個(gè)織物層被相互粘結(jié)或?qū)訅?，這例如在領(lǐng)子或袖口時(shí)就是如此。此時(shí)通常有輸送帶及位于輸送帶上方的所謂覆帶，它們以壓縫形式上下緊挨著移動(dòng)。因而，這兩條帶將由面料、粘合物和里襯構(gòu)成的多層組件保持就位。用于加熱兩條帶的加熱裝置加熱該織物層，從而它們?cè)趬嚎p中在壓力和熱的作用下相互粘結(jié)。

鞋面鞋頭定型機(jī)是將所要做定型加工的鞋面皮革A置于氣袋座4上(如圖4)，并調(diào)整滑座3與底座2之間的位置，并且依鞋面皮革A所想要的定型翹度變化而作動(dòng)該機(jī)臺(tái)I下方的橫氣壓座6、使其伸縮桿61因而帶動(dòng)壓模具5呈適合的擺弧角度移動(dòng)，再由一鎖栓2A將底座2及滑座3兩者做定位住。

之后再作動(dòng)在臺(tái)面11下的直氣壓座IA的伸縮桿IAl作動(dòng)底座2由原先位在臺(tái)面11上的往上升起、以為帶動(dòng)滑座3暨氣袋座4及鞋面皮革A隨之往上升移至靠近在氣袋座4上方的壓模具5，此時(shí)在氣袋座4與壓模具5之間尚留有些微空間、以供鞋面皮革A再做些微地調(diào)整之用，待確定后則再度啟動(dòng)臺(tái)面11上的開(kāi)關(guān)、以為氣袋座4中的氣袋41遂開(kāi)始呈鼓漲撐張現(xiàn)象，以致鞋面皮革A上、下兩面在呈凹陷彎弧造型的壓模具5及鼓漲的氣袋41雙雙貼觸加壓后，以為完成所設(shè)定彎弧定型，之后再使直氣壓座IA退回及釋除風(fēng)量以為回復(fù)原狀，準(zhǔn)備再一次的作動(dòng)。

本實(shí)用新型涉及一種鞋頭定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個(gè)鞋頭拉撐開(kāi)的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性。隨成型座F繼續(xù)下移直到鞋面B于鞋頭模C上完全成型后，再起動(dòng)上油壓缸G的作動(dòng)桿往上移，進(jìn)行成型座F的退模工作，使作動(dòng)桿的連接片兩側(cè)導(dǎo)桿E上移，以帶動(dòng)導(dǎo)桿E上方端頭所跨設(shè)的成型座F往上移動(dòng)，開(kāi)始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B，直到整個(gè)成型座F全部脫離回到原來(lái)位置完成整個(gè)退模工作，再由鞋頭模G上取下成型的鞋面B，而完成整個(gè)鞋頭拉撐開(kāi)的定型作業(yè)。