鍛造:通過鍛造機對金屬坯料施加壓力，引起塑性變形，獲得具有一定機械性能、特定形狀和尺寸的鍛造材料的方法。鍛造的兩個主要部件(鍛造和沖壓)。通過鍛造，可以消除冶煉過程中金屬引起的鑄造狀態(tài)松動等缺陷，優(yōu)化組織。同時，鍛造零件的機械性能通常優(yōu)于同一材料的機械性能。完整的金屬流水線。對于相關機械中負荷高、工作條件嚴格的重要部件，除了可用的軋制板、型材或焊接零件外，通常還使用鍛件。

雖然制砂機設備在出廠的時候也經(jīng)過了磨合，但是零件的表面依然會較粗糙。另外在加工、裝配時存在一定的偏差和一些很難發(fā)現(xiàn)的隱患。所以新出廠的制砂機設備必須要經(jīng)過一定時間段的磨合，才樣才能更好的保證后期制砂設備正常有序的進行工作。

對于企業(yè)來說，我們可能還不太了解制砂設備的功能結構和性能特點等因素，在前期又不經(jīng)過合理的機械磨合，很容易出現(xiàn)制砂機設備工作效率不高，甚至還達不到預期的效果，既然前期的磨合這么重要，如何讓制砂設備安全的渡過磨合期呢，讓制砂機設備發(fā)揮到致，讓后期的生產(chǎn)步入正規(guī)。

在制砂機工作之前，應檢查機體倉門是否緊閉，機器運轉期間嚴禁開門，以防發(fā)生安全事故，其次制砂機必須空載啟動，等到設備運轉正常后才能下料進行生產(chǎn)作業(yè)，并且下料的粒度要按規(guī)定要求，如果入料粒度過大會造成設備損害和產(chǎn)量降低，大型號的復合破的入料 應不超過200mm。其次在設備破碎過程中應立即停機檢查，排出故障后才能繼續(xù)進行生產(chǎn)作業(yè)。要定期給設備的轉動軸承部位加入潤滑油，定期檢查設備的運行情況，一旦遇到不能自己處理的故障，要及時聯(lián)系廠家，不要自行解決。