如何安全使用雙層油罐  

1、雙層油罐使用地點嚴禁在高壓電線附近及其危險場所附近作業(yè)。  

2、雙層油罐保養(yǎng)濾清器時，不提倡用燒濾清器芯子清除濾芯上的雜質。這樣做容易引起，同時對于濾芯的使用壽命有影響。  

3、在高溫下雙層油罐是不宜進行清潔和維護的，溫度較高的環(huán)境下，如果進行清洗的話，那勢必會影響雙層油罐的良好運用性，所以對于每位運營人員來說務必要多加關注和重視，進而也可有效保障該產品在運營初期的安全性。  

4、雙層油罐安全裝置：雙層油罐如果內罐滲漏，雙層間隙內帶有壓力的氣體或檢測液，會進入常壓的內罐;雙層間隙內的壓力或液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報警器。儲液滲漏進雙層間隙后，由于外罐完好，儲液并不會漏出。因此，儲液、土壤和地下水都是安全的。  

5、如果外罐滲漏，雙層間隙內帶有壓力的氣體或檢測液，會進入土壤。同理，雙層間隙內的壓力或液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報警器。此時，由于內罐是完好的，儲液安全;進入土壤的只有氣體或檢測液，因此，土壤和地下水也是安全的。由于內罐接觸的儲液與外罐所接觸的土壤、地下水，屬于不同介質，對罐體材料腐蝕速率不同，在同一時間發(fā)生滲漏的概率幾乎為零。因此，可以杜絕儲液漏出罐外，做到了生產安全和保護環(huán)境。

影響地埋儲油罐質量的因素

 1、鋼材質量不合格，許多廠家貪圖便宜采購一些小廠家的鋼材，含碳量較高，含硫量高等有害元素較多，造成焊接過程出現熱裂紋，焊縫韌性降低，造成焊縫開裂，漏油。 

2、設計不合理，降低工程照價。有些廠家為了降低成本偷工減料，在設計中降低鋼板厚度，使地埋儲油罐強度降低，在地埋儲油罐盛油過程中產埋儲油罐變形，甚至倒塌等。 

3、選材不合理，在許多大型儲地埋儲油罐中，如1萬立方以上的工程，在地埋儲油罐選材上全部采用Q235板材，致使地埋儲油罐底半部強度不夠造成地埋儲油罐變形。 

4、地埋儲油罐安裝過程中焊縫應力大，在地埋儲油罐安裝過程中有許多經驗不足的安裝人員，在拼接焊縫過程中死啦硬拽，致使焊縫應力加大，使用過程中焊縫開裂漏油。

 5、地埋儲油罐的焊接不開破口。

地埋儲油罐的日常保養(yǎng)

1、地埋儲油罐的維護保養(yǎng)應按地埋儲油罐維護保養(yǎng)規(guī)程進行，地埋儲油罐的維護保養(yǎng)分為，年保養(yǎng)、季保養(yǎng)、月保養(yǎng)。 

2、地埋儲油罐附件必須保持完好，定期檢查、保養(yǎng)，并做好記錄。 

3、罐體應清潔，罐頂無積水、油污和雜物。地埋儲油罐保溫層保持完好，防護層無破損。 

4、每月檢查一次，量油孔每次使用前應進行檢查，使用完蓋好。 

5、呼吸閥、液壓安全閥、阻火器每月檢查一次，冬季每周檢查一次。呼吸閥靈活好用，液壓閥的油位符合要求，油質合格。 

6、防雷防靜電裝置每年春秋各檢查一次，且接地電阻不大于10Ω。 

7、儲罐內加熱系統或熱油噴灑系統及機械攪拌器應保持完好。 

8、地埋儲油罐清罐時，要對罐內防腐情況進行檢查和維護。

           雙層油罐是雙層結構， 在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間留有間隙， 即使內殼產生泄漏， 也能保證所容危險物僅在空隙中流動， 不會馬上溢出外界污染環(huán)境; 該罐配備泄漏檢測儀， 可24小時全程監(jiān)控， 一旦內部產生泄漏， 檢測儀會產生 蜂鳴警報， 保證用戶在時間停止使用， 從根源上杜絕了安全隱患的存在。  　　

          環(huán)保性  　　雙層油罐的外層 FRP 保證了泄漏物不會直 接滲漏污染土壤和水源， 保護了土壤和水的生態(tài) 環(huán)境。同時 FRP 外殼能夠充分保護內部鋼殼不 會受到外界的腐蝕。  　　

          普通單層油罐因為常年埋于 地下， 受到地下水氣的侵蝕而電解腐蝕， 所以使用 壽命很短， 根據所處環(huán)境只有 10 年左右的使用年 限， 并且油罐腐蝕后極易產生損裂， 導致內部物品 的泄漏; 而雙層罐外部的玻璃纖維外殼是經過特 殊工藝噴射成型， 保證了外部的完全密封，不會有水氣進入內部產生侵蝕， 同時玻璃 纖維是絕緣體， 也不會產生電解腐蝕， 可保證雙層 油罐在通常環(huán)境下至少可保證安全使用 30 年。