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硬質(zhì)合金拉絲模需要注意事項(xiàng)的什么呢？

硬質(zhì)合金拉深模在使用時(shí)通常要注意，設(shè)備選擇，線材材料的預(yù)處理，選擇合適潤(rùn)滑劑，異常處理，老化及時(shí)更換等五點(diǎn)注意事項(xiàng)；

1.設(shè)備選擇：根據(jù)你要拉拔的材料及拉絲設(shè)備，合理配比各道拉絲模的壓縮率，從而確定各道拉絲模的工作區(qū)的角度。（就是選用什么型號(hào)的拉絲模）

2.拉絲材料的預(yù)處理：如清洗、除銹、退火、磷化等，保證材料的清潔。

依產(chǎn)品的加工方法分類(lèi)依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類(lèi)。a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。d.成形模具：指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。e.壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類(lèi)有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

高速銑削加工普通銑削加工采用低的進(jìn)給速度和大的切削參數(shù)，而高速銑削加工則采用高的進(jìn)給速度和小的切削參數(shù)，高速銑削加工相對(duì)于普通銑削加工具有如下特點(diǎn)：a. 高速銑削的主軸轉(zhuǎn)速一般為15000r/min～40000r/min，高可達(dá)100000r/min。在切削鋼時(shí)，其切削速度約為400m/min，比傳統(tǒng)的銑削加工高5～10倍；在加工模具型腔時(shí)與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。b.高精度 高速銑削加工精度一般為10μm，有的精度還要高。

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員每1-2模都要噴涂一次脫模劑，空氣中揮發(fā)大量溶劑，工人帶上普通口罩根本解決不了吸入污染，使用聚氨酯模具涂層后，模具干凈整潔，工人操作環(huán)境大大改善因?yàn)楣?jié)省了脫模劑噴涂時(shí)間及模具清理時(shí)間，工人作業(yè)效率節(jié)拍增加，每天工作時(shí)間相等的情況下，零件多生產(chǎn)，對(duì)企業(yè)是巨大的節(jié)約。