石墨電極的材料根據(jù)其粒度，可以分成比例不同的等級，當然，對于用戶來說，石墨電極的材料的選擇時非常關鍵的，因為它直接影響到了電加工的速度，所以，要根據(jù)不同的加工情況，選擇的石墨電極材料。

石墨電極的熔點極高，因為它具有極高的耐熱性，可以較大電流值，降低電極的損耗，從而進一步提升生產效率;而當電流值很小的時候，電極的損耗就會增大。

而當面積不變，脈寬不變的時候，峰值電流就會達到某一值，繼續(xù)增大，然后出現(xiàn)加工不穩(wěn)定的現(xiàn)象，電極和加工會產生拉弧燒，這樣會大大降低生產效率。

石墨電極生產制造的關鍵原料為石油焦，一般輸出功率石墨電極可添加小量瀝清焦，石油焦和瀝清焦含硫量都不可以超出0.5%。

生產制造大功率或極高輸出功率石墨電極時還必須加針狀焦。

石墨電極與傳統(tǒng)式銅電極的設計方案不一樣。很多模具制造廠一般 在銅電極的初加工和深度加工層面有不一樣的預留量，而石墨電極則應用基本上同樣的預留量，這降低了CAD/CAM和設備生產加工的頻次，單是這一緣故，就得以在挺大水平上提升磨具凹模的精度。因為石墨的切削阻力只要銅材的1/5，操作上更簡單進行手藝研磨和拋光。 

石墨電極和石墨棒區(qū)別二者材料不一樣。石墨電極關鍵以石油焦、針狀焦為原材料，瀝青膠泥作融合劑，經(jīng)鍛燒、配料、混捏、壓型板、培燒、石墨化、機械加工而制成，是在中頻爐中以電孤方式釋放出來電磁能對回爐廢料開展加溫熔融的電導體，石墨棒為非金屬材料產品。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用于**作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。

做為碳弧氣刨激光切割加工工藝中的一種必需的電焊焊接前的激光切割耗品，是由碳、高純石墨再加適度的黏合劑，根據(jù)擠壓成型成型，經(jīng)2200℃烘焙食品旋段后鍍一層銅而制成，耐熱，導電率優(yōu)良，適用將金屬材料切成符合規(guī)定的樣子。