密肋樓蓋施工的質(zhì)量要求

肋梁受拉筋與相應(yīng)部位蜂巢芯內(nèi)受拉筋的應(yīng)變值一直保持共同，結(jié)合部剪應(yīng)力方向直到構(gòu)件損壞也沒發(fā)現(xiàn)有錨動(dòng)現(xiàn)象。節(jié)省鋼筋混凝土樓板分量的減輕：選用現(xiàn)澆砼空心樓蓋的經(jīng)濟(jì)跨度7~12M,厚度在200~500㎜，折實(shí)厚度在90~170㎜。與一般的實(shí)心平板比較，自重減輕50百分之~70百分之左右。

密肋樓蓋具有施工方便、工期短的特點(diǎn)。排架完成后，直接安裝模殼。在實(shí)際施工過程中，對(duì)于按模板施工的工人來說，模擬動(dòng)作簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便。

一次性模殼（五面體）：

　　1.一次性模殼鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行鋼筋安裝時(shí)，調(diào)運(yùn)到板面的鋼筋盡量不要堆放在一次性模殼上，如需堆放也要先在一次性模殼上鋪上模板進(jìn)行保護(hù)。

　　2.補(bǔ)充一次性模殼安裝后的要求(跟肋梁的距離、兩塊板的偏差等)

　　3.塑料模殼間的縫隙用封膠帶貼，以防漏漿。封膠帶切割成寬6cm，做到切口整齊。

　　4.一次性模殼到場(chǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行驗(yàn)收。

　　5.一次性模殼的堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈，未作表面硬化處理的堆場(chǎng)，其基層應(yīng)壓實(shí)，表面應(yīng)鋪墊厚度不少于50mm潔凈砂子。一次性模殼應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類平臥疊層堆放，一次性模殼在施工現(xiàn)場(chǎng)的疊放高度不得高于1.5m。

密肋樓蓋施工

密肋樓蓋施工：

　　次木楞安裝完畢后，要認(rèn)真調(diào)整頂托升降，使次木楞頂面符合設(shè)計(jì)標(biāo)高(即密肋底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求)。并根據(jù)設(shè)計(jì)要求起拱。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。

　　按模板組裝設(shè)計(jì)圖的平面布置，按型號(hào)將模殼安裝在次木楞兩側(cè)的支撐角鋼上。模殼底腳加設(shè)頂桿以保證模殼底部的剛度。模殼表面噴刷水質(zhì)隔離劑。單向模殼長(zhǎng)向連接的搭接長(zhǎng)度不得小于10cm，以免接口處側(cè)向剛度不足。雙向模殼安裝，要在一個(gè)柱網(wǎng)內(nèi)由中間向兩端排放，切忌由一端向另一端排放，以免出現(xiàn)兩端邊肋不等的現(xiàn)象。凡不能使用模殼的地方，可用木模補(bǔ)嵌。

周轉(zhuǎn)模殼是混凝土澆筑成形的模殼和支架，按材料的性質(zhì)可分為周轉(zhuǎn)模殼、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復(fù)膠、雙面覆膜周轉(zhuǎn)模殼等。周轉(zhuǎn)模殼按施工工藝條件可分為現(xiàn)澆混凝土模板、預(yù)組裝模板、大模板、躍升模板等。

組合式鋼模板，是現(xiàn)代模板技術(shù)中，具有通用性強(qiáng)、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)的一種'以鋼代木'的新型模板，用它進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，可事先按設(shè)計(jì)要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。