(2)用1:2~1:2.5配比的水泥砂漿抹平。(3)露筋嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將薄弱部位的混凝土全部鑿開，清洗干凈，并用高標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土夯實(shí)，并仔細(xì)養(yǎng)護(hù)。4.產(chǎn)生孔洞的原因:(1)鋼筋密度過高，導(dǎo)致該部位混凝土粘結(jié)。(2)骨料過粗、掉灰，振搗困難。(3)洞口和坑底模板無出氣口，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部存在氣囊。應(yīng)采取的措施:(1)在修補(bǔ)處鑿出未壓實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒，孔的上部向外向上傾斜，下部呈方形和水平。(2)用高壓水和鋼絲刷清理底座，并在修理前用濕麻袋或濕棉紗填充72小時(shí)。(3)用與原混凝土相同的水泥修補(bǔ)，水灰比應(yīng)控制在0.5以內(nèi)，并加入水泥用量為1/10000的lv粉，以盡量縮小新舊混凝土之間的空隙。

為減少混凝土的塑性收縮，施工中應(yīng)控制水灰比，避免長時(shí)間攪拌，下料不應(yīng)過快，振搗應(yīng)密實(shí)，豎向變截面應(yīng)分層澆筑。收縮收縮(干縮)?；炷劣不螅S著表面水分逐漸蒸發(fā)，濕度逐漸降低，混凝土體積減小，這稱為收縮(干縮)。由于混凝土表面失水快，內(nèi)部失水慢，收縮不均勻，表面收縮大，內(nèi)部收縮小。表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，導(dǎo)致表面混凝土承受拉力。當(dāng)表面混凝土承受的拉力超過其抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫?；炷劣不蟮氖湛s主要是收縮。

這種裂紋有兩種:表面裂紋和貫穿裂紋。表面裂縫是由混凝土表面和內(nèi)部的不同散熱條件、外部低溫和內(nèi)部高溫引起的，形成溫度梯度，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部的壓應(yīng)力、表面的拉應(yīng)力和表面的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度。貫通裂縫是由于大體積混凝土的強(qiáng)度發(fā)展到一定程度，而混凝土逐漸冷卻下來。這種冷卻差異引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形、基礎(chǔ)和其他結(jié)構(gòu)的邊界條件約束引起的拉應(yīng)力，超過了當(dāng)混凝土抗拉強(qiáng)度超過時(shí)整個(gè)截面可能出現(xiàn)的裂縫。這兩種裂紋在不同程度上是有害的。

裂縫成因分析:大的裂縫成因分析的直接方法是形態(tài)分析，因?yàn)榱芽p形態(tài)與成因密切相關(guān)，如荷載裂縫、沉降裂縫、溫度收縮裂縫、模板變形裂縫等?？筛鶕?jù)裂紋位置、起點(diǎn)和終點(diǎn)、形狀、方向、深度、寬度、定義、裂紋邊緣光滑度等特征來判斷。當(dāng)混凝土澆注幾個(gè)小時(shí)后仍處于塑性狀態(tài)時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)裂縫。由于未壓實(shí)和未覆蓋的表面，地表水蒸發(fā)太快，內(nèi)部水無法補(bǔ)充。只有這樣，表面混凝土才會(huì)干縮并產(chǎn)生網(wǎng)狀裂縫。完全符合“塑性收縮裂縫”特征。