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發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 05:03  

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硅碳棒的老化

硅碳棒在高溫下長(zhǎng)期使用,由于sic表面被氧化,致使原件中的sio2含量逐漸增多,使其電阻增大,這是正?,F(xiàn)象,稱之為“老化”,原件在使用中,前500小時(shí)老化速度快,以后的老化速度緩慢,主要是元件表面的sio2膜減緩了sic的氧化。硅碳棒的老化速度取決于元件的使用溫度和表面負(fù)荷密度。5ω3、硅碳棒硬而脆,在搬運(yùn)、開(kāi)箱和安裝、維修時(shí)要物特別小心,以免損壞。

1.

硅碳棒質(zhì)地硬而脆,在搬動(dòng)時(shí)要特別小心,應(yīng)輕拿、輕放、嚴(yán)防機(jī)械敲打,以免斷棒。

2.

硅碳棒與插孔之間間隙要用耐火纖維棉填充,但不要塞得過(guò)緊,穿過(guò)爐壁兩側(cè)(或上下)的棒孔后,應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)360,嚴(yán)防強(qiáng)制安裝和敲打,裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試管試裝。


硅碳棒使用方法

(1)給硅碳棒加的電流量越大,硅碳棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負(fù)荷密度(功率)。1、被加熱物不要含水分太高,以防加速元件的老化如果含水分過(guò)高,可預(yù)先烘干活著使用保護(hù)管。請(qǐng)注意硅碳棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1050℃的電流、電壓,與實(shí)際使用不一定相符。一般情況下,硅碳棒表面功率是由爐內(nèi)溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得,建議使用硅碳棒極限密度的1/2-1/3數(shù)值的表面功率(W/ cm2)

(3)連續(xù)使用硅碳棒時(shí),希望緩速增加電壓以維持長(zhǎng)壽命。

(4)硅碳棒盡可能并聯(lián)。如果硅碳棒阻值不同,串聯(lián)時(shí)電阻高的硅碳棒負(fù)荷集中,導(dǎo)致某一個(gè)硅碳棒電阻快速增加,壽命變短


影響硅碳棒使用壽命的主要因素

1、爐內(nèi)氣氛

 在燒成中硅碳棒與很多燒成物揮發(fā)出來(lái)的化學(xué)物質(zhì)之間的會(huì)發(fā)生反應(yīng),如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話,也會(huì)發(fā)生反應(yīng)、腐蝕或氧化現(xiàn)象。

2、接線方法

  如果硅碳棒阻值不同,串聯(lián)時(shí)電阻高的硅碳棒負(fù)荷較集中,易導(dǎo)致某一根硅碳棒的電阻快速增加,壽命變短。硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線結(jié)合使用。

采用特殊工藝加工方法制成,主要特點(diǎn):端部電阻小,使用溫度高,壽命長(zhǎng),比一般常品可節(jié)電10%。常用于稀土熒光粉、電子、磁性材料、粉末冶金、精密鑄造等行業(yè),做推板爐、網(wǎng)帶爐、臺(tái)車爐、箱式爐的加熱元件。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒, 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒,質(zhì)量穩(wěn)定,價(jià)格優(yōu)惠。


硅碳棒同其它電加熱元件相比的優(yōu)點(diǎn)

硅碳棒是利用碳化硅晶體的半導(dǎo)體性能和在高溫狀態(tài)下生成物化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)經(jīng)加工而制造的高溫電熱元件。同其它電加熱元件相比,硅碳棒有單位面積發(fā)熱量大、升溫快、使用周期長(zhǎng)、溫度高、性能穩(wěn)定、維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前硅碳棒被廣泛的用于各種工業(yè)生產(chǎn),主要有電磁材料、電子陶瓷、工程陶瓷、耐火材料、磨具等制造業(yè);常用于稀土熒光粉、電子、磁性材料、粉末冶金、精密鑄造等行業(yè),做推板爐、網(wǎng)帶爐、臺(tái)車爐、箱式爐的加熱元件。金屬材料的熱加工和粉末冶金工業(yè);玻璃工業(yè)的熔化、精煉工序;

發(fā)熱部表面額定溫度:1500℃     

L

—— 棒總長(zhǎng)度 D1 ——發(fā)熱部直徑

L1

—— 發(fā)熱部長(zhǎng)度   D2 —— 鏈條部直徑

L2

—— 冷端部長(zhǎng)度    D3 —— 吊裝孔孔徑

L3

—— 噴鋁部長(zhǎng)度    H1 —— 中心距

L4

—— 吊裝孔中心位置  F——鏈條部長(zhǎng)度

可根據(jù)用戶需要的電氣參數(shù)及規(guī)格尺寸提供產(chǎn)品

硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過(guò)1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒的使用壽命變短,所以請(qǐng)盡量不要讓硅碳棒表面溫度過(guò)高,即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。