裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)易，裝夾方便靈活。使用該裝置重復(fù)裝夾后零件固定的位置基本一致，故無(wú)需每次測(cè)量前找正零件，節(jié)約了大量時(shí)間。該裝置可一次裝夾 6 個(gè)零件，首批測(cè)量時(shí)按 6 個(gè)一組進(jìn)行編程，可縮短測(cè)量時(shí)間。用原方法測(cè)量平均每件約耗時(shí) 7min，而用該裝置裝夾測(cè)量平均每件耗時(shí)僅3min。使用本工裝在保證檢測(cè)精度和質(zhì)量的同時(shí)，極大地提高了檢測(cè)效率。

測(cè)量?jī)x應(yīng)用的領(lǐng)域主要針對(duì)大尺寸工件的生產(chǎn)企業(yè)，比如航空航天、鍍金、模具生產(chǎn)、大型精密五金、PCB、LCD等，為了可以發(fā)揮舉足輕重的作用，大行程影像測(cè)量?jī)x匯集了各種先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，同時(shí)為了保證影像測(cè)量?jī)x的精度，產(chǎn)品在生產(chǎn)和制造過(guò)程中，嚴(yán)格的控制這每一道生產(chǎn)工序流程，確保每一臺(tái)影像測(cè)量?jī)x應(yīng)有的價(jià)值，這也是測(cè)量的立業(yè)之本，為每一個(gè)客戶的服務(wù)到細(xì)節(jié)之處。

測(cè)量?jī)x在檢測(cè)液晶面板時(shí)，它的主要優(yōu)勢(shì)在于無(wú)需直接接觸被檢設(shè)備，減少對(duì)雙方的機(jī)械損傷，無(wú)需主觀判斷，減少誤差。測(cè)量的范圍比較寬，肉眼看不見(jiàn)的地方也能夠檢測(cè)到，可以實(shí)現(xiàn)不間斷的檢測(cè)，提高檢測(cè)效率，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，造成的失誤少。減少在生產(chǎn)中殘次品的出現(xiàn)頻率，所以影像測(cè)量?jī)x在液晶面板中取得了廣泛的應(yīng)用。液晶面板的質(zhì)量檢測(cè)還有許多主要是依賴個(gè)人的專業(yè)技術(shù)判斷能力來(lái)評(píng)判，這種主觀的判斷方式不僅不準(zhǔn)確，而且由于個(gè)人技術(shù)水平的不同，還存在著差異大、變數(shù)大的問(wèn)題。所以，急需一種的測(cè)量?jī)x器來(lái)解決這些問(wèn)題。

可以實(shí)現(xiàn)對(duì)手機(jī)玻璃的檢測(cè)。隨著手機(jī)行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，而且手機(jī)又是日常電子設(shè)備，人們?cè)絹?lái)越重視手機(jī)的手感和外形質(zhì)量，所以目前的手機(jī)生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)手機(jī)零部件是都是會(huì)進(jìn)行全檢，這就更需要，的測(cè)量?jī)x器才能滿足其需求了。在手機(jī)玻璃檢測(cè)方面，測(cè)量推出了手機(jī)玻璃測(cè)量?jī)x器，實(shí)現(xiàn)全新的人性化檢測(cè)，采用進(jìn)口的激光測(cè)頭和鏡頭，從而確保了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和，為手機(jī)生產(chǎn)廠家高質(zhì)量的檢測(cè)提供了便利。