隧道窯燒成制度，隧道窯工作系統(tǒng)的設(shè)置就是在熱工基礎(chǔ)知識的指導(dǎo)下，針對特定的原料和制品，制定出適宜的燒成制度并保證燒成制度的實(shí)現(xiàn)。窯爐的燒成制度包括溫度制度和壓力制度，溫度制度需要根據(jù)原料性能和產(chǎn)品要求而定，而壓力制度是保證窯爐按照既定的溫度制度進(jìn)行燒成。因此影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵是燒成的溫度制度。隧道窯的燒成曲線也是沿窯長裝在窯頂或窯側(cè)的熱電偶測得的窯內(nèi)溫度曲線


隧道窯的通風(fēng)系統(tǒng)，隧道窯通風(fēng)系統(tǒng)主要包括排煙系統(tǒng)、送冷風(fēng)系統(tǒng)、抽余熱系統(tǒng)、窯底壓力平衡系統(tǒng)，有的窯上還沒有循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)、窯底壓力平衡系統(tǒng)，有的窯上還設(shè)有循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)的作用是使氣體按一定的方向流動，使風(fēng)量在窯內(nèi)坯垛上分配均勻，供給燃料燃燒所需的空氣，排出窯內(nèi)燒成廢氣，維持窯內(nèi)一定的溫度制度和壓力制度，使窯內(nèi)燒成操作能正常進(jìn)行。

國內(nèi)部分窯爐產(chǎn)品能耗較高，以地磚生產(chǎn)的能耗為例，國內(nèi)平均燒成熱耗水平為2.57千克標(biāo)準(zhǔn)煤/平方米磚，部分窯爐高達(dá)3.09千克標(biāo)準(zhǔn)煤/平方米磚，與意大利先進(jìn)窯爐相比，能耗高出20%~50%。因此，我國要提升陶瓷工業(yè)的整體發(fā)展質(zhì)量，必須加大對重點(diǎn)陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)的支持力度，鼓勵(lì)其加大研發(fā)投入，不斷提高國產(chǎn)窯爐的整體技術(shù)水平。（2）陶瓷窯爐行業(yè)尚未實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，行業(yè)集中度較低，無序競爭狀態(tài)明顯近年來，窯爐生產(chǎn)企業(yè)脫穎而出，逐步發(fā)展成為國內(nèi)陶瓷窯爐行業(yè)的biao桿，逐漸掌握了在gao端窯爐市場的主動權(quán)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

燒制建盞需要克服的逆天難題！

也被形象的稱為厚釉與火候的“相愛相殺”！?5、建盞每一只都是獨(dú)yi無二的藝術(shù)品。同樣的原料，在不同的窯爐，置于不同的窯位、不同的季節(jié)、不同的天氣，燒出的建盞紋樣釉色截然不同，變幻莫測且無章可循。所以，一件優(yōu)xiu的建盞作品是在大量的廢品的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。在宋代，要燒制幾千萬件才能偶得一兩件zui珍貴的曜變盞，燒制上百萬件才得一兩件油滴盞。由此數(shù)據(jù)也可以看出，建盞雖小，要燒制一件wan美的精品盞是有多么的不易 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制