根據(jù)金屬腐蝕機過程的分類為︰

   1、化學(xué)腐蝕是金屬和環(huán)境損害所產(chǎn)生直接的化學(xué)作用，無電流腐蝕過程中產(chǎn)生?；瘜W(xué)原因可能不導(dǎo)電。    2、電化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕金屬介質(zhì)中的電化學(xué)作用造成腐蝕電流破壞過程中產(chǎn)生。電化學(xué)腐蝕引起的媒體可以通過它的電流。耐腐蝕的金屬主要是電化學(xué)腐蝕。    根據(jù)金屬在環(huán)境造成的破壞或金屬腐蝕惡化的行動。這里的環(huán)境是指物質(zhì)接觸金屬，例如空氣、土壤、水、生產(chǎn)用的原料、材料和產(chǎn)品。    金屬腐蝕機主要是由于這些物質(zhì)和化學(xué)或電化學(xué)引起的金屬。金屬的化學(xué)或電化學(xué)變化作金屬化合物生成與原金屬的成分和性質(zhì)完全不同的另一種物質(zhì)，尤其是作為木頭燒成木炭或二氧化碳。

腐蝕機的作用：

1、該機型專適用于蝕刻刀模,銅鋅燙金版,煙酒盒體紙包裝盒壓印版等模板制作情況,一般蝕深較深,通常在0.5-3.5mm以上單面,雙面蝕刻;蝕刻深度非常快速,20分鐘蝕刻可達(dá)深度1-1.2mm以上;

2、該機型采用工作,上下噴淋全自動左右來回移動,中間或下傳送系統(tǒng)全自動前后滾動蝕刻運作方式,可以實現(xiàn)極高的蝕刻精度

與加工速度,在腐蝕制作燙金版或深壓紋印版時配合一定保護劑的效用,可迅速制作出帶刀模陡直形態(tài),坡度或弧度的圖形印版;

3、在腐蝕制作刀模類產(chǎn)品時,可以實現(xiàn)部分更高精度要求的刀模陡直形態(tài);

4、在弧度的圖形印版時,因弧度的圖形印版達(dá)到弧度形態(tài),因此針對部分更高精度要求弧度的圖形印版時,須配合后道CNC精密雕刻工序,對蝕刻弧度的圖形印版進行二次加工以達(dá)到要求的弧度要求;

5、FD-180型深壓紋版雙面滾動全自動蝕刻機,外形2100×1500mm,機重380公斤,15-20mm厚全PVC塑料板和純鈦制造,可蝕刻不銹鋼雕花版、噴砂版、亂紋版、木紋版、折光防偽版深壓紋版;面積1300×1000mm,接受客戶特定尺寸面積,定制。

不銹鋼表面化學(xué)加工

用三氯化鐵對不銹鋼制品的局部表面進行腐蝕，在其表面刻畫出各種花紋、圖案、文字、LOGO等?；瘜W(xué)腐蝕過程是現(xiàn)在需腐蝕的不銹鋼表面涂上保護油墨或貼上不干膠。然后放入三氯化鐵和少量鹽酸組成的蝕刻液，不銹鋼表面層與三氯化鐵作用，生成的氯化物溶解在蝕刻液中或沉積在不銹鋼表面。

而根據(jù)上述工藝流程得知所需設(shè)備分別為：

工序1.涂布機：主要用于工件涂油墨做保護層，用涂布機上油墨是現(xiàn)如今技術(shù)成熟的一種方式，特點是均勻、省時、省人工、產(chǎn)量高、省耗材等等。

工序2.烤   箱：主要用于涂的油墨烤干，防止油墨流掛，加深固化

工序3.曝光機：主要用于光固工件上的局部感光油墨，形成圖像轉(zhuǎn)移，通過開啟紫外線燈光發(fā)出UVA波長的紫外線，將菲林片上的圖案轉(zhuǎn)移到涂有感光油墨的工件上

工序4.顯影機：主要用于感光工藝，曝光后將產(chǎn)品表面圖案顯現(xiàn)出來，然后進入蝕刻工序，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

工序5.蝕刻機：主要用于腐蝕工件上露出的金屬部分，使用蝕刻液通過高壓噴淋移除部分金屬的腐蝕設(shè)備。

工序6.超聲波清洗機：主要用于清洗經(jīng)過腐蝕后多余的油墨得到成品。

金屬腐蝕機主要以單面平板金屬表面蝕刻為主、廣泛用于標(biāo)識標(biāo)牌行業(yè)，各種金屬表面文字圖案、五金配件單面蝕刻。我們藍(lán)光同茂的蝕刻機可以成套組成流水線，亦可以單機獨立完成工序，是標(biāo)牌廠、電鍍廠、銘牌廠等生產(chǎn)高精度高品位標(biāo)牌、獎牌禮飾品、工業(yè)品電蝕刻及反蝕刻精密加工等必備的現(xiàn)代化設(shè)備。    蝕刻機、金屬蝕刻機、金屬腐蝕機機身采用耐高溫抗腐蝕的PP板材，擁有普通噴淋蝕刻機所有優(yōu)點，還加入了噴淋搖擺結(jié)構(gòu)，使噴淋蝕刻結(jié)構(gòu)更加趨于完善、合理，噴淋均勻、壓力強，是針對精密鏤空、切割和厚板鏤空切割所設(shè)計。對于小型精密零件采用一米區(qū)域蝕刻機、兩米蝕刻區(qū)域精密搖擺型蝕刻機，對于眼鏡框等0.5mm以上厚板切割零件采用高速四米區(qū)域搖擺型蝕刻機。