大型精雕機的控制系統(tǒng)由除了激光器和PC機之外的其他部分構成。003mm以內(nèi)的加工效果，有效提升生產(chǎn)連續(xù)性，降低機床故障率，提升品質(zhì)穩(wěn)定性。該系統(tǒng)所要完成的任務是接收由PC機傳遞過來的雕刻數(shù)據(jù)文件，根據(jù)該文件完成對雕刻工藝的過程控制，并且能夠響應鍵盤發(fā)出的各種調(diào)試及控制命令。雕刻控制過程包括控制頻率為100Hz的激光脈沖的發(fā)送、控制激光光閘的開關、控制振鏡的偏振角度以及驅(qū)動三臺步進電機各自任務的協(xié)同工作以完成雕刻任務。

精雕高速加工中心在大直徑螺紋（高于M25的螺紋）、小直徑螺紋（M2以下的螺紋）、盲孔螺紋、深孔螺紋的銑削等方面具有明顯的優(yōu)勢。合理的機床設計結(jié)構提升高光加工表面效果：精雕機床的設計結(jié)構能夠滿足高光加工所需的水汽加工環(huán)境，從而為終的加工效果提供了保障。在常見的M3～M10的螺紋加工中，配合北京精雕的專業(yè)刀具，可實現(xiàn)更高的效率：一個M6×1×12的孔，鋁合金材料，單齒刀的加工時間為7秒，用瓦格斯的多齒刀具加工可以5秒完成，該效率超過攻絲加工。

隨著計算機技術的不斷進步，世界各主要國家均意識到數(shù)高速CNC控精雕機對于整個工業(yè)的支撐地位，特別是為了應對國際金融危機，它們紛紛調(diào)整數(shù)控精雕機產(chǎn)業(yè)政策，競相發(fā)展高速CNC數(shù)控精雕機，以促進工業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)展。如果精刻機的刀具出現(xiàn)偏差，即使是普通的雕刻和銑削也會產(chǎn)生較大的嚴重偏差。在國際競爭加劇的同時，我國數(shù)控精雕機需求始終維持在旺盛狀態(tài)，目前我國處于裝備更新?lián)Q代的高峰期和工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的關鍵期，對數(shù)控精雕機尤其是高速CNC數(shù)控精雕機的需求仍將維持高增長水平，預計這一增長速度仍將維持30年。